冒口和冷鐵是常用的鑄造工藝措施，以實現鑄件的順序凝固或同時凝固，用於防止縮孔、縮松、裂紋和變形等鑄件缺陷。
其作用和采用原則：
1、保證順序凝固，放在最後凝固部分。
2、盡量放在鑄件最高處，有利補縮，熔渣易浮出。
3、冒口最好放在內澆口附近，使金屬液通過冒口再進入鑄型。提高補縮效果。
4、 盡量避開易拉裂部位；不影響自由收縮。
4、 盡量放在需加工部位，便於清理。
冒口是鑄型內用以儲存金屬液的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。
通用冒口補縮原理：
通用冒口適用於所有合金鑄件，它遵守順序凝固的基本條件。
(1) 冒口凝固時間應大於或等於鑄件(被補縮部分)的凝固時間。
(2) 有足夠的金屬液補充鑄件的液態收縮和凝固收縮，補償澆註後型腔擴大的體積。
(3) 在凝固期間，冒口和被補縮部位之間存在補縮通道，擴張角向著冒口。為實現順序凝固，要註意冒口位置的選擇，冒口有效補縮距離是否足夠，並充分利用補貼和冷鐵的作用。
以上內容參考?百度百科-冒口與冷鐵