發動機配件壓裝伺服壓機的特點有哪些？

伺服壓裝機以2-20mpa的液體壓力為電源，外接三相AC380V 50Hz或三相AC220 60Hz交流電源。采用液體作為傳遞能量的介質，采用進口低噪聲齒輪油泵。壓力信號控制系統采用數字信號傳輸，準確保證力傳感器的精度不會因傳輸而降低。設備處於備用狀態，滑動速度快。上下移動時的噪音遠低於同類產品。整體焊接的整體開放式結構，可保持足夠的剛度和方便的操作空間。它有兩種控制模式：自動和半自動。壓裝模具可在任何行程範圍內手動停止。它配備了壹個緊急拾取按鈕和壹個紅外護手。

伺服驅動壓裝油泵通常采用內嚙合齒輪泵或高性能葉片泵。傳統的壓裝機壹般采用軸向柱塞泵。在相同流量和壓力下，內嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低5dB~10dB。伺服驅動壓裝機故障返回時，電機以額定轉速運行，其噪聲發射比傳統壓裝機低5dB~10dB。當滑塊快速下降且滑塊固定時，伺服電機的速度為0，因此在伺服驅動壓裝機的基礎上沒有噪聲排放。在保壓階段，由於機電速度較低，伺服驅動壓裝機的噪聲通常小於70dB，而壓裝機的噪聲為83db~90dB。經測試和計算，在正常工作條件下，10臺伺服壓裝機的噪聲低於不同規格壓裝機的噪聲。

伺服壓裝機調速範圍寬，即電機的最大和最小穩定轉速僅高於電機的最大和最小穩定轉速。液壓伺服電機的調速範圍壹般在40萬左右。通過良好的環路設計，閉環系統的調速範圍更廣。這壹指標也是液壓伺服系統的主要原因。例如，在用於跟蹤導彈、衛星和其他飛機的雷達和光學跟蹤裝置中，在導彈起飛的早期階段，視場半徑非常小，需要較大的跟蹤角速度。進入軌道後，視場半徑變小，需要跟蹤的角速度很小，因此系統的整個跟蹤範圍很大。因此，液壓伺服系統具有良好的調速性能，這是其他控制系統無法比擬的優勢。