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自動回轉刀架的工作原理

回轉刀架的工作原理為機械螺母升降轉位式。工作過程可分為刀架擡起、刀架轉位、刀架定位並壓緊等幾個步驟。圖2.1為螺旋升降式四方刀架,其工作過程如下:

① 刀架擡起 當數控系統發出換刀指令後, 通過接口電路使電機正轉, 經傳動裝置2、驅動蝸桿蝸輪機構1、蝸輪帶動絲桿螺母機構8逆時針旋轉 ,此時由於齒盤4、5處於嚙合狀態,在絲桿螺母機構8轉動時,使上刀架體產生向上的軸向力將齒盤松開並擡起,直至兩定位齒盤4、5 脫離嚙合狀態,從而帶動上刀架和齒盤產生“上臺”動作。

② 刀架轉位 當圓套9逆時針轉過150°時,齒盤4、5完全脫開,此時銷釘準確進入圓套9中的凹槽中,帶動刀架體轉位。

③ 刀架定位 當上刀架轉到需要到位後(旋轉90°、180°或270°),數控裝置發出的換刀指令使霍爾開關10 中的某壹個選通,當磁性板11 與被選通的霍爾開關對齊後,霍爾開關反饋信號使電機反轉,插銷7在彈簧力作用下進入反靠盤 6地槽中進行粗定位,上刀架體停止轉動,電機繼續反轉,使其在該位置落下,通過螺母絲桿機構8使上刀架移到齒盤4、5 重新嚙合, 實現精確定位。

④ 刀架壓緊 刀架精確定位後,電機及許反轉,夾緊刀架,當兩齒盤增加到壹定夾緊力時, 電機由數控裝置停止反轉,防止電機不停反轉而過載毀壞,從而完成壹次換刀過程。