流體防爆電加熱器典型的應用場合主要有：
⒈化工行業的化工物料升溫加熱、壹定壓力下壹些粉末幹燥、化工過程及噴射幹燥。
⒉碳氫化合物加熱，包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等
⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。
⒋由於采用先進的防爆結構，設備可廣泛應用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區等需防爆場所。 ⒈體積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件
⒉熱響應快、控溫精度高，綜合熱效率高。
⒊加熱溫度高：加熱器設計最高工作溫度可達850℃。
⒋介質出口溫度均勻，控溫精度高。
⒌應用範圍廣、適應性強：該加熱器可適用於防爆或普通場合，防爆等級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。
⒍壽命長、可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，設計表面功率負荷低，並采用多重保護，使電加熱器安全性和壽命大大增加。
⒎可全自動化控制：根據要求通過加熱器電路設計，可方便實現出口溫度、流量、壓力等參數自動控制，並可與機算機聯網。
⒏節能效果顯著，電能產生的熱量幾乎100%傳給加熱介質。
將電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的壹種形式。與壹般燃料加熱相比，電加熱可獲得較高溫度（如電弧加熱，溫度可達3000℃以上），易於實現溫度的自動控制和遠距離控制，（如車載電加熱杯）可按需要使被加熱物體保持壹定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱，因而熱效率高，升溫速度快，並可根據加熱的工藝要求，實現整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實現真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中，產生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不汙染環境。因此，電加熱廣泛用於生產、科研和試驗等領域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。
根據電能轉換方式的不同，電加熱通常分為電阻加熱、感應加熱、電弧加熱、電子束加熱、紅外線加熱和介質加熱等。