今天小編要向大家介紹的是：鍍鋁膜，它是壹種利用真空的鍍鋁工藝然後把高純度的鋁絲通過高溫蒸發成氣態，這也是很普遍的壹種蒸發的方式。那麽這裏說到的高溫究竟是指多少呢?壹般情況下，高溫是指1100度以上。當真空鍍鋁被蒸發以後，它的塑料薄膜表面會形成彩色的薄膜，這個就是鍍鋁膜，下面我們就壹起來了解壹下鍍鋁膜吧。
壹、鍍鋁膜簡介
鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上壹層極薄的金屬鋁而形成的壹種復合軟包裝材料，其中最常用的加工方法當數真空鍍鋁法，就是在高真空狀態下通過高溫將金屬鋁融化蒸發，使鋁的蒸汽沈澱堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由於它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是壹種廉價美觀、性能優良、實用性強的包裝材料。
二、鍍鋁膜行業標準
1.選擇合適的VMCPP、VMPET。目前不同廠家的鍍鋁膜價格相差無幾，選用知名品牌產品，鍍層附著牢度更有保證，從而保證了高剝離強度的必要條件。?
2.建立壹套鍍層附著牢度的檢測方法，這樣對不同批次的VM膜鍍層附著牢度心中有數，可以保證不同批次產品質量的穩定。
3.復合輥溫度降低，可提高復合牢度。負面影響是膠塗布狀態相對差壹些。另外，剛下機的初始剝離強度變差。
4.采用特殊方法，即VMPET塗膠時，烘箱溫度盡量降低，加大通風。負面影響是乙酯的揮發程度受影響。乙酯的殘留量提高。廠家應考慮設備的通風狀況，比較溫度降低到何種程度，能否使乙酯較充分揮發。
5.對於PET/VMPET/PE(CPP)結構，第壹遍復合不進固化室，車間內放置1-2小時後進行第二遍復合，復合強度會有壹定提高。
6.對於PET/VMPET/PE(CPP)結構，當PE厚度大於50μ或CPP厚度大於40μ時，建議先進行小試調整最佳工作狀態，確保剝離強度達到設計要求。
7.固化劑量適當減少也可以提高剝離強度，壹般不低於正常量的15%，否則，會產生膠粘劑的熟化問題。
鍍鋁膜在我們的生活中也被使用的很廣泛。鍍鋁膜的表面是有鍍了鋁的，所以它具有遮光和防紫外線的作用。由鍍鋁膜密封的產品保質期會更長，它在壹定的程度上來說是可以代替鋁箔的。鍍鋁膜的性能比較的好，並且它還有漂亮的外觀。如今，鍍鋁膜在復合包裝上的應用是最廣泛的，它既可以在食品行業使用，也可以用於醫藥和化妝品的外包裝上。