1.卸車進液流程：槽車內LNG通過管道連接經過進液總管註入到儲罐內。
操作步驟：剛開始卸液時先開啟儲罐頂部進液閥，LNG由儲罐的頂部進液口註入儲罐內，儲罐內部的頂部進液管為噴淋狀態，通過噴灑低溫LNG可以有效的降低儲罐內的溫度和壓力。但當槽車內LNG總量少於3噸時須將頂部進液閥關閉，因為槽車內的LNG少於3噸後會有氣液混合通過管道進入儲罐內造成儲罐快速升壓而影響卸車，而開啟底部進液閥後切換至由底部進液口卸液後氣液混合要通過儲罐內大量LNG的冷卻轉換為液態，既能阻止儲罐快速升壓又能徹底完成卸車。
2.用液流程：儲罐內LNG由出液口流出經過物理處理即可使用。
操作步驟：用液時開啟儲罐的液體排放閥LNG流出即可進行後續物理處理並使用。
3.儲罐增壓流程：儲罐內LNG通過物理處理（LNG的特性：液態轉化為氣態時將膨脹625倍）有液態轉化為氣態後再次回到儲罐內完成增壓。
操作步驟：儲罐需要增壓時將底部進液口作為增壓出液口，儲罐增壓時儲罐內LNG經底部進液流出經過空溫式氣化器加熱轉換為氣態膨脹後通過儲罐的氣相口回到儲罐內完成增壓，需開啟底部進液閥和回氣閥。
4.BOG用氣流程：生產過程中當儲罐內的壓力高於正常值時為了避免排散浪費且須降低儲罐壓力時。即可將儲罐內的氣態天然氣通過氣相口經過物理處理後即可使用。在進行BOG用氣時儲罐的回氣閥將作為BOG出氣閥使用。
操作步驟：當儲罐壓力高於正常使用壓力時若用氣點在用氣，開啟儲罐的回氣閥氣體經過氣相口至後續物設備理處理後可直接使用，根據實際使用情況儲罐壓力降值使用範圍最低點後關閉回氣閥。
5.降壓排散流程：當儲罐的壓力值接近安全閥排放壓力值時，應提前進行手動放散，防止安全閥起跳造成安全閥被凍住等故障出現。
操作步驟：開啟放空閥將儲罐內的超壓氣體通過氣相放空口進行排散。
3、天然氣低溫儲罐使用須知：
1.低溫儲罐的防爆口和抽真空口嚴禁碰撞和私自開啟。
2.低溫儲罐的最佳使用壓力值應比儲罐的設計壓力低0.2MPa。當儲罐升壓值低於安全閥起跳壓力值0.05MPa時必須進行手動排散或BOG用氣。
3.低溫儲罐的工藝根部閥門不應作為操作閥門，不能經常性的進行開啟關閉。
4.進行卸液時應關註儲罐液位，避免過量盛裝，在不確認的情況下可以開啟溢流閥進行觀測。
5.低溫儲罐的壓力表、液位計相關的管路應定期進行檢查，避免因管路泄漏造成計量不準，從而引發危險。
6.場站操作人員必須經過合格培訓、取證後方可進行操作，避免錯誤操作引發危險。
7.低溫儲罐半徑40米範圍內嚴禁煙火，站場內應按規定配備消防器材。