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張拉設備使用常識

1.預應力張拉設備怎麽使用和保養

a。

工作現場電壓不得低於360V。b。

液壓系統須使用160目濾油器過濾的純凈液壓油,但不得兩種或兩種以上混合使用。加完油將油箱密封。

每三個月應換油壹次,油箱要定期清底。冬季油箱應加溫,油壓系統在常用壓力下應保持油壓。

c。操作時須有足夠的操作空間,以便於操作並避免在千斤頂加壓後將其損壞。

d。油泵與千斤頂的操作者須緊密配合,只有在千斤頂就位妥當後,方可開動油泵。

油泵操作人員須全神貫註,緩慢給油,註視油壓表讀數,張拉到位或回缸到底時需及時將控制手柄置於中位,以免回油壓力瞬間迅速加大。e。

張拉作業時油泵司機在統壹指揮下,輸油回油,工作完畢後,切斷電源,設備應妥善保管並及時保養,拆裝或更換零件時嚴禁用手錘敲打,易損件更換時,必須嚴格按拆裝時前後順序復位。 f。

如遇有故障時須立即停機檢查,經專修人員排除後方能使用。在搬運使用設備過程中不得用高壓膠管牽拉千斤頂和油泵。

g。盡可能不要分離快換接頭,必須分離時須保持快換接頭清潔,應及時用防塵螺母擰在千斤頂高壓管和油嘴上,並用塑料袋封裝好,避免雜物進入油壓系統造成汙染而引起漏油,油管應盤圓放置。

h。油泵在露天存放時應加覆蓋。

2.預應力張拉設備的註意事項是什麽

⑴錨具夾片必須室內存放,並采取防潮防銹措施,防止夾片銹蝕造成滑絲。

⑵夾片安裝時檢查錨環夾片孔內應潔凈無雜物,同時夾片無銹蝕,嚴禁夾片被土、砂汙染。⑶開始張拉時(張拉至張拉力15%前),觀察錨環應與錨墊板密貼,發現問題及時調整。

⑷張拉完成及時對伸長量進行校核,超出±6%暫停張拉,查明原因並調整後方可重新施工。⑸出現以下壹種情況即應對千斤頂及配套設備重新標定:a.使用超過半年;b.張拉超過200次;c.預應力張拉配套設備出現反常現象;d.千斤頂出現檢修後。

⑹張拉作業期間,梁體兩端設置不小於4mm鋼板做防護圍擋,同時嚴禁梁端(尤其對應鋼束面)站人,防止發生安全事故。

3.預應力張拉設備的介紹

預應力張拉設備就是施加預應力值所用的設備,通過設備工作張拉產生預應力相關的數值。預應力張拉設備主要有張拉所用的千斤頂(張拉千斤頂)和張拉所用的電動油泵(張拉油泵)配合使用,通過工作把錨固件中的鋼絞線或鋼筋力量增加來賦予預應力數值。

4.張拉設備應如何進行使用管理與校驗

無粘結預應力筋張拉機具及儀表,應該由專人使用和管理,並需要定期做好維護工作,即保持設備各部分表面的幹凈整潔,用洗油清洗工具錨,過濾或更換液壓油。

建立張拉設備的檔案並做好檢修、維修記錄。搬運移動設備時,則應使受力點作用在專用把手上,並應輕拿輕放,並要避免設備摔碰。

操作設備的人員應經過壹段時間的操作實踐後上崗,以便掌握設備的合理控制的技巧。張拉過程中,操作設備人員的視線與壓力表盤平面相垂直,並要避免讀數誤差過大。

安裝張拉設備時,對直線的無粘結預應力筋,應使張拉力的作用線與無粘結預應力筋的中心線重合;對曲線的無粘結預應力筋,應使張拉力的作用線與無粘結預應力筋中心線末端的切線相重合。 張拉設備應配套進行校驗,嚴格按校驗報告單中的參數配套使用。

所選壓力表的精度不宜低於1。5級,校驗張拉的設備用試驗機或測力計精度不得低於士2%。

校驗千斤頂時活塞的運行方向,應與實際的張拉工作狀態壹致,避免活塞與缸體之間的摩擦阻力因運行方向不同造成的不利影響。 張拉設備的校驗期限,不可超過半年。

當張拉設備出現反常現象時或在千斤頂檢修後,應重新校驗。

5.張拉設備主要有哪些呢

張拉設備是制作預應力鋼筋混凝土制品或構件時用以張拉預應力鋼筋的設備。

種類較多。主要有:①機械式張拉設備。

采用機械傳動方法進行張拉。壹般由夾持、張拉和測力等三部分機具組成。

分手動張拉器及電動張拉機兩類。手動張拉器有螺桿式張拉器及卷筒式張拉器等。

電動張拉機有電動卷揚機或電動螺桿等。這類機具有噸位小、行程長、機械構造簡單、使用靈活方便、造價低廉等特點。

主要用於先張法臺座張拉鋼絲。如無液壓拉伸機時,也可制作較大噸位的機械張拉機,用以張拉單根鋼筋;②液壓張拉設備。

由液壓千斤頂、高壓油泵、外接油管等組成。 液壓千斤頂按構造有臺座式、拉桿式、穿心式及錐錨式等。

采用高壓或超高壓的動力油進行工作,具有作用力大、體積小、自重輕、操作方便等優點。可張拉粗鋼筋、鋼絞線、鋼絲束等。

適用於後張法、後張自錨法施工;③電熱張拉設備。主要有電熱變壓器、導線、導線夾及其他儀表工具組成。

利用電熱張拉鋼絲,適用於張拉曲線形或圓形的制品或結構,如水泥壓力管、油罐、水池等。

6.預應力張拉的註意事項

⑴錨具夾片必須室內存放,並采取防潮防銹措施,防止夾片銹蝕造成滑絲。

⑵夾片安裝時檢查錨環夾片孔內應潔凈無雜物,同時夾片無銹蝕,嚴禁夾片被土、砂汙染。

⑶開始張拉時(張拉至張拉力15%前),觀察錨環應與錨墊板密貼,發現問題及時調整。

⑷張拉完成及時對伸長量進行校核,超出±6%暫停張拉,查明原因並調整後方可重新施工。

⑸出現以下壹種情況即應對千斤頂及配套設備重新標定:

a.使用超過半年;

b.張拉超過200次;

c.預應力張拉配套設備出現反常現象;

d.千斤頂出現檢修後。

⑹張拉作業期間,梁體兩端設置不小於4mm鋼板做防護圍擋,同時嚴禁梁端(尤其對應鋼束面)站人,防止發生安全事故。