公司礦用牙輪鉆頭產品是應用於露天開采領域的高質高效工具，產品主要涵蓋6～17 1/2等尺寸系列，並可根據用戶要求設計制造其它尺寸系列的礦用鉆頭。為了滿足鉆井及地層的特殊需要，公司在鉆頭結構上不斷創新，研發了掌背強化、掌背扶正、防回流閥、牙輪特別保徑等新技術，並在各種規格型號的礦用鉆頭產品上推廣應用，有效提高了鉆頭的質量和使用性能。
表格：推薦的K系列礦用牙輪鉆頭使用參數
鉆頭型號
正常鉆壓
千牛/毫米(鉆頭直徑)
鉆速
(轉/分)
切削結構
主要特征
適用地層
K412
K415
0.70—1.00
120—60
內排為錐球齒、外排為錐球齒
用於低抗壓強度、高可鉆性的軟地層,如:頁巖、軟石灰巖、軟砂巖、礫粘土、軟白雲巖、鹽巖、煤層等。
K432
K435
0.70—1.00
100—60
內排為錐球齒、外排為錐球齒或楔形齒
用於低抗壓強度、高可鉆性的軟地層，如：頁巖、軟石灰巖、砂巖、礫巖、軟白雲巖、煤層等。
K532
K535
0.70—1.00
100—60
內排為錐球齒、外排為錐球齒或楔形齒
用於低抗壓強度軟地層，如：頁巖、軟石灰巖、含夾層白雲巖、煤層等。
K612
K615
0.70—1.00
100—60
內排為錐球齒、外排為錐球齒或球形齒,
用於高抗壓強度、中硬、有厚硬夾層的地層，如：硬頁巖、石灰巖、砂巖、白雲巖、煤層等。
K632
K635
0.80—1.00
100—60
內排為錐球齒、外排為錐球齒或球形齒
用於高抗壓強度、中硬和研磨性高的地層，如：石灰巖、砂巖、白雲巖、燧石等。
K732
K735
0.80—1.00
90—60
內排為錐球齒或雙球齒、外排為球形齒
用於高抗壓強度、硬和研磨性高的地層，如：花崗巖、石灰巖、砂質頁巖、白雲巖、燧石等。
K832
K835
1.10—1.30
90—60
內排為雙球齒或球形齒、外排為球形齒
用於高抗壓強度、高硬度和研磨性高的地層，如：磁鐵石英巖、石英巖、花崗巖等。
-------------------------------------------------------------------
鉆 頭 使 用 註 意 事 項
1、在不同巖層中作業，根據巖性的軟硬選擇不同型號的鉆頭、軸壓和轉速。
2、鉆機穿孔作業時，必須遵照穿孔三要素（風壓、軸壓、轉速）和鉆頭樣本推薦的參數相匹配的原則進行作業。
3、鉆頭在下井前請查驗外觀各部位，核實鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否壹致；鉆頭牙掌外表有無粘貼新銳商標標記，以防假冒。
4、鉆頭在鉆機上要合理存放，防止粉塵等雜物進入鉆頭內部。
5、鉆頭更換時，要保證鉆具內部無粉塵，出風口通暢，絲扣抹油，采用提升和回轉配合方式連接好鉆頭後才能使用。
6、更換新鉆頭前，應仔細檢查三個牙輪轉動是否靈活，絲扣和牙齒是否完好。
7、新鉆頭下鉆時，要低軸壓、低轉速跑合20-30分鐘後，再逐步加大至正常軸壓使用。
8、新鉆頭新開孔時，要註意清除孔周圍的雜物（亂石、廢舊金屬物等），要在回轉同時，通風慢放，接近地表，防止頓鉆，沖擊損壞鉆頭。
9、在軟巖層中作業，中途更換鉆頭，要嚴格檢查舊鉆頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底，孔內若有舊鉆頭殘留物時，嚴禁在原孔內使用新換鉆頭。
10、在鉆機停機時，鉆具不能在有水的孔內停放，防止巖渣和水倒流，進入軸承內部，損壞鉆頭。
11、在巖石有裂縫或因爆破產生的巖石裂縫及采空區作業時，要降低軸壓和轉速，防止牙齒蹩斷。
12、鉆具在孔內時，嚴禁反轉，防止鉆頭落井。
13、鉆頭在孔內、空壓機突然停止工作時，巖渣極易進入鉆頭，因此嚴禁長時間回轉，導致軸承磨損、巖渣重復破碎（或卡鉆），鉆頭磨損加速。
14、在正常穿孔作業時，空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現象，以保證足夠的風量與風壓，延長鉆頭使用壽命。
15、穩桿器定期更換，確保鉆桿穩定，使鉆頭正常工作。
16、嚴禁使用彎曲鉆桿，以避免鉆頭三個牙掌受力不均勻，加速鉆頭損壞。
17、鉆頭儲存要防潮，通風。在搬運過程中，嚴禁磕碰牙輪和絲扣。
---------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------
朋友，如果答案滿意，記得加分哦。。。