平面研磨機是壹種精密研磨拋光設備，被磨、拋材料放於平整的研磨盤上進行研磨處理，工件與研磨盤作相對運轉磨擦，來達到研磨拋光目的，廣泛用於LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、矽片、諸片、模具、導光板、光扡接頭等各種材料的單面研磨、拋光。
二、平面研磨機研磨的不平整是什麽原因
平面研磨機研磨出來的工件應該是平整的，如果研磨後工件出現凹凸面，可能原因有以下幾點：
1、研磨盤不平，研磨機對研磨平板的重要作用是研磨平板本身的表面幾何形準確地傳遞給被研磨工件，如果研磨平面不是理想平面，那麽被研工件的表面也很難得到高精度平面。
2、受到動力矩、扭轉力矩及運動慣性力等復雜受力作用的影響，促成了研磨過程中移動的不平穩性，造成了工件邊緣受力重、被磨掉的多，呈現凹狀。
3、沒有按照工件被研表面的大小和高度比例來確定運動的速度和方向。
4、沒有放在工件的中間位置而導致工件強制受力或著力不均。
5、控制環內的工件之間的間隙過小，工件表面的每個點在研磨盤上的摩擦軌跡就會疏密不等，影響密封環的平面度，有時甚至會使工件頂起，造成研磨表面偏斜，導致研磨不平整。
三、平面研磨機研磨不平整怎麽辦
平面研磨機出現研磨不平整的現象時，要及時處理，以免生產的工件不合格，壹般處理方法如下：
1、首先檢查研磨盤平面度，研磨盤平面度是研磨的基準，是得到精密工件平面的保證，平面研磨機的研磨盤需定期修整平面，修整的方法有兩種：壹是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來修面，二是通過修整機構修面。
2、如果是受到動力矩、扭轉力矩及運動慣性力等復雜受力作用的影響造成的不平整，則可以采用凸形表面的研磨平板來補償，不僅可以解決因磨損不均造成的質量問題，也可以使研磨平板壽命得到延長。
3、如果是工件間隙過小引起的，則調整控制環內的工件之間的間隙即可。