磨損的形式的產生機理和影響因素如下：
壹、磨損的形式的產生機理
1、磨粒磨損是因為顆粒物或異物的侵蝕導致表面磨損。
2、粘著磨損是滑動摩擦時摩擦副接觸面局部發生金屬粘著，在隨後相對滑動中粘著處被破壞導致的磨損。
3、沖蝕磨損是指材料受到小而松散的流動粒子沖擊時表面出現破壞的壹類磨損現象。
4、疲勞磨損則是由於重復載荷作用下在局部產生裂紋，演化為微小裂紋並終將導致磨損。
5、腐蝕磨損則是由於金屬結構的腐蝕作用在表面產生樹突或孔洞而導致磨損。
6、微動磨損是指在相互壓緊的金屬表面間由於小振幅振動而產生的壹種復合型式的磨損。
二、影響磨損的主要因素
1、磨料的特性
磨料的硬度，粒度和形狀對磨損有重大影響。實驗表明，磨削硬度越高，磨損越大；假如磨料顆粒的尺度壹般為20至200μm，則資料的磨損率會跟著磨損尺度的添加而添加，但是跟著磨削尺度添加至必定的臨界值，資料的磨損率實際上堅持不變。
改變或改變非常緩慢；在相同條件下，多角度磨粒的磨損是圓形球形磨粒的四倍。相對而言，磨粒的形狀對硬質資料影響較大，而對脆性資料影響較小。
2、靶材的性質
靶材的硬度，耐性和彈性模量是確認資料是否耐磨的決定性因素。壹般，靶材的硬度越高，耐性越好，彈性模量越高，材料的性能越好。但是，靶材的硬度，耐性和彈性模量是否適合特定的工作條件並不徹底取決於靶材本身，而很大程度上取決於外部環境的改變，外部環境也是汽油和汽油的中心。抗磨。
塑料材料和脆性材料在腐蝕性能上的顯著差異取決於它們的腐蝕機理。對於比如金屬之類的耐性材料，微切割是腐蝕的主要機理。用於陶瓷等脆性材料的裂紋擴展和穿插脆性斷裂這是腐蝕的主要機理。
3、入射速度
實驗表明，速度對磨損的影響程度很大，磨損量與速度的三次方成正比。
4、入射角
入射角是指靶材表面和入射粒子運動軌跡之間的夾角，當入射角度很低時，入射粒子在垂直材料表面方向上的動能分量不足以造成材料的嚴重破壞時，脆性材料體現出高硬度的優越性來，呈現出比韌性材料更低的沖蝕率。
這也是為什麽彎頭、三通、異徑管、分配器等管道比直管磨損更嚴重的原因，在用管道輸送物料的系統中，彎頭處的沖蝕磨損比直管部分的磨損大約嚴重50倍。入射角的影響與靶材類型有關，塑性材料在20°-30°角沖擊時，破壞很大。而脆性材料在垂直沖擊時破壞很大。