軋機的彎輥就是調整軋輥的實際凸度和實際撓度，以滿足壹定的橫向厚度差的要求，主要是用來改善板形和縮小橫向厚度差。
用得多的是液壓彎輥，它是用液壓缸來對工作輥或者支承輥施加附加的彎曲力，使軋輥產生附加的撓度，補償軋輥原始輥形凸度，以保證帶材的板形。包括彎曲工作輥（正彎輥，負彎輥）和彎曲支承輥兩種基本形式。
擴展資料：
軋機的彎輥優點：
(1)彎輥力大小對板厚自動控制系統不發生幹擾作用。
(2)更換工作輥時無需拆卸液壓缸的高壓供油回路接頭。
(3)可以避免氧化鐵皮、乳化液等侵入液壓缸。增加負彎工作輥，可以擴大液壓彎輥的調節範圍。
支承輥彎曲 支承輥彎曲也被廣泛地應用於板形調整。支承輥彎曲雖然也有正彎和負彎兩種型式，但絕大多數都是正彎，負彎應用較少。這種彎輥裝置的彎輥力施加在軸承座外側的輥端上，將軸承作為支點，對支承輥進行彎曲。
主要優點就是可以同時調整帶鋼縱向和橫向的厚度差。支承輥彎輥裝置的彎輥力大，輥凸度變化敏感，而且可以在相當廣泛的範圍內調整軋輥凸度。支承輥彎輥的效果比工作輥彎輥好，因此廣泛用在大型的熱軋厚板軋機上。在寬帶鋼熱連軋機組和單機架可逆式熱軋機上，甚至在帶鋼冷軋機上也有應用。