當木段作定軸回轉運動，旋刀平行於木材纖維沿木段圓周表面切取壹層薄木的機械。是膠合板生產過程中的關鍵設備。
類型
按卡軸結構分為螺紋卡軸旋切機和液壓卡軸旋切機兩類。液壓卡軸旋切機又分為液壓單卡軸旋切機和液壓雙卡軸旋切機。各類旋切機按其可旋切木段最大直徑和相應長度範圍不同而分為不同機型。最大旋切木段直徑為1600毫米，旋切單板厚度壹般為0.5～5.5毫米。
結構性能
根據旋切單板的操作要求，旋切機的主要動作是：卡軸卡住和放下木段的軸向移動（伸縮運動）；旋制單板時卡軸旋轉與刀架進給的協調壹致的運動；刀床快速進刀和退刀的運動。單板旋切機的結構見圖。機座支承旋切機所有主要機械和傳動結構，並承受切削單板過程中所產生的震動和反作用力。卡軸箱是用於使左右卡軸作軸向運動卡住木段並帶動木段作回轉運動的機構，由箱體、箱蓋、齒輪、卡軸（內、外卡軸）、主軸套、滑鍵、方牙螺母（液壓卡軸型式為油缸、活塞、密封裝置等）和滾動軸承等組成。由主電機驅動產生旋轉運動，並通過鏈輪與進刀箱聯系，實現卡軸回轉壹周，刀架自動進給壹單板厚度的協調壹致的運動。進刀箱由箱體、軸、齒輪傳動機構、離合器、操縱手柄、手輪等組成。通過變換手柄、手輪的不同位置，調整齒輪搭配，即可旋出不同厚度的單板。新型旋切機還設有厚度預選機構，可預選2～4種不同厚度。進刀座的功能是接受進刀箱或快速進退電動機的回轉運動，將它變為直線運動，以供刀架進給或向後移動。它由左右支架、左右滑座、進刀絲桿螺母、傘齒輪、軸、離合器等組成。進刀離合器合上，即實現正常旋切時的自動進給運動；分離時開動快速進退電動機以實現刀床的快速進退。進刀絲桿螺母的磨損直接影響單板旋切厚度誤差，為此將螺母分為刀床滑座螺母與調節螺母兩部分，調整調節螺母可以消除絲桿與螺母之間過大的間隙，亦可采用滾珠絲桿，以減少磨損。而新型的伺服液壓雙卡軸旋切機的出現，取消了進刀絲桿螺母和機械傳動裝置，用兩臺微處理控制器分別控制刀架進給和壓尺的調整，提高旋切機的速度和精度。刀床用於固定旋刀和壓尺，它沿水平主滑道作直線進給運動的同時，又可沿可調節傾斜的副滑道作壹定角度的轉動，使後角隨著木段直徑的變化而變化。刀床由刀架和壓尺架兩大部分組成。旋刀用雙頭螺栓、壓板固定在刀梁的直角槽內，亦可用液壓夾緊裝置。旋刀的伸出量（安裝高度）可用螺釘調節或裝刀前預調好。壓尺架是由壓尺和刀門微調機構、大開刀門機構等組成。切刀機構，用以切割出所旋單板寬度。電氣控制系統，包括主傳動系統實現恒線速切削的控制裝置。
高速、高度自動化和不斷提高出材率是現代旋切機發展的總趨勢，主要表現在以下幾方面：①為提高生產率，卡軸最高轉速已達320轉/分，並實現了恒線速旋切。為了充分發揮高速旋切機的效率，新型旋切機均附有各種型式的自動定心、上木機構，木心和碎單板、小規格板運輸裝置，自動卷板裝置或自動剪切裝置，組成定心—上木—旋切—卷卷（或自動剪切、堆垛）自動生產線。②新型旋切機已較普遍地采用了液壓雙卡軸和防止木心彎曲的壓輥裝置，使木心直徑減小至60～70毫米，並出現了木心復旋專用旋切機，可將木心旋至小於50毫米。③為了充分利用木材資源，出現刺輥驅動木段回轉的新型旋切機，專門用於旋切心腐、有環裂或心材材質松軟的木段做中板、芯板。④20世紀80年代無卡軸旋切機的研制成功，有力地促進了膠合板工業的發展。該機既可旋切木心，又可旋切直徑200毫米以下的木段，木心最小直徑可為50毫米，旋切速度高達120～180米/分。⑤為了提高旋切單板的質量，出現了雙旋刀（主旋刀與副旋刀）旋切機，副刀用於木段旋圓前節疤、彎曲等缺陷的旋切，沖擊大，對旋刀磨損較嚴重；主旋刀用於正常旋切，刀刃鋒利光潔，利於獲得優質的單板。