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作為精益生產負責人,如何高效提升車間的生產效率?

生產率是衡量壹個企業的生產要素(資源)使用效率的重要尺度,即在材料、勞動力和生產設施等方面花費相同的成本,能夠生產多少產品。對於制造業企業來說,有效的提高生產效率是降低生產成本的關鍵。

壹、解決瓶頸生產工序

這是最簡單的壹招,但也是最厲害的壹招,我自己的“名言”是,“把簡單的招式練到極至就是絕招”。有壹句格言:“瓶頸工序決定最大產能”。眾所周知,均衡是生產進度的重要保證,在100個環節中,只要存在壹個環節效率低下,那麽99個環節的努力都可能解決不了進度落後的問題。因此,抓住瓶頸工序的生產節拍,不斷予以改善,是提升效率最重要的法寶。

舊的瓶頸解決,新的瓶頸又產生,不斷消除瓶頸,持續推動組合優化,實現生產效率大提升。

那麽,如何有效解除瓶頸工序呢?常采用的解除瓶頸五步法:①.找出系統的瓶頸;②.決定如何挖盡瓶頸的潛能;③.給予瓶頸最優質的資源支持;④.給瓶頸松綁(繞過、替代、外包);⑤.假如步驟四打破了原有的瓶頸,那麽就回到步驟壹,持續改進,重新尋找新瓶頸。

二、實施績效、計件薪酬

記得壹位管理大師曾說過:“如果壹家企業員工的固定工資超過70%,這家企業就已經離死亡不遠了”。這句話很容易理解,因為“旱澇保收”的員工根本就不可能有積極性,我們經常講的壹句俏皮話是“計時不要臉(摸魚),計件不要命”。

實際上,管理就是利益分配,分配得好就是雙贏和多贏。我曾到過壹家上萬人的企業,他們企業內部有10多名IE工程師,天天研究如何再提升效率,但效率就是提升不上來。我的說法非常簡單,“現場效率改善不是犧牲員工利益達成公司的利益,這樣的改善註定會失敗”。意思是:“IE工程師是研究如何讓員工做得更快更好,但員工做得更快更好相對於來講就更辛苦,員工更辛苦如果工資沒有上漲他肯定就不幹了”。

實際上,生產管理最寶貴的財富是員工,員工的核心是激勵,激勵的重點是滿足員工的需求。

生產現場作業部分(比如說點焊,焊錫等加工工序)必須采用計件制。在以往的咨詢經歷中,實施計件薪酬後產能效率壹般都能提升10%以上。計件本來就是壹種合理的薪酬方式,它鼓勵員工多做多得,這樣不僅能調動員工的積極性,更能提高現場的工作效率,確保流水線不待料、斷料發生,降低生產成本。

當然,實施計件薪酬,要重點解決以下六個問題:①.不良品返修、②.補制數量、③.新員工培訓、④.計件單價核算、⑤.標準產能的合理化、⑥.生產線主管分工的合理性與公平性。

目前企業的生產管理形態不適合實施計件工資,那麽在某些工位上,如果把生產現場的秩序再理順壹下,工作方法再改進壹點(減少不必要的工作步驟,或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成),那麽提高我們工作效率、提高生產率實施績效獎金制度則是必須的,而這時重點要關註的則是:①.考核項目;②.計算方式;③.項目內涵;④.目標權重;⑤.項目配分;⑥.評分規則;⑦.數據來源;⑧.考核周期;⑨獎金額配置。