分類按厚度為為薄鋼板(厚度4毫米)在實際工作中，常將厚度60毫米的鋼板稱為特厚板，統稱為中厚鋼板。
寬度比較小，長度很長的鋼板，稱為鋼帶，列為壹個獨立的品種。
按材質又分為：普碳中板和低合金中板低合金中板應用鋼板有很大的覆蓋和包容能力，可用作屋面板、苫蓋材料及容器、儲油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、產業爐的殼體等：可按使用要求進行剪裁與組合，制成各種結構件和機械零件，還可制成焊接型鋼，進壹步擴大鋼板的使用範圍；可以進行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制汽車外殼、民用器皿、用具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼的坯料。
由於上述特點，使鋼材總產量的50%以上。
我國為適應大規模基本建設的需要，過往產業產品和高檔耐用消費品，對鋼板的要求急劇增長。
為適應新形勢發展的需要，為些年我國鋼板的生產也有了很大發展，並建成了像武鋼等壹批先進的鋼板生產骨幹企業。
鋼板成張或成卷供給。
成板的規格以厚度寬度長度的毫米數表示。
熟悉板、帶材的規格，在寬度和長度上充分利用，對進步材料利用率，減少不適當的邊角余料、降低工時及產品本錢，有十分重要的意義。
在選購板、帶材時，應盡量選用為產品坯料整倍的規格。
假如屬於定型產品，選用接近定尺的板、帶材時，可訂購定尺或倍尺的公道料，實行套材的下料方法，能明顯進步板、帶材的利用率。
企業與企業間，行業與行業間邊角余料的多次利用，也是被實踐證實進步材料利用率，節約材料的有效方法。
生產工藝流程倍尺板坯入庫→板坯切割→定尺板坯入庫→板坯上料→板坯入爐→板坯加熱→板坯出爐→板坯粗除鱗→軋制精除鱗→鋼板冷卻_ADCO→熱分段剪分段→鋼板矯直→冷床空冷→鋼板上下表面檢查修磨→鋼板切邊→鋼板切頭尾、定尺、取樣→鋼板標印→成品收集→成品入庫→探傷→入庫。