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離心分離機的工作原理

離心分離機有壹個繞本身軸線高速旋轉的圓筒,稱為轉鼓,通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓後,被迅速帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下各組分分離,並分別排出。通常,轉鼓轉速越高,分離效果也越好。

離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沈降兩種:

①離心過濾:懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質(濾網或濾布)上,使液體通過過濾介質成為濾液;而固體顆粒被截留在過濾介質表面,形成濾渣,從而實現液-固分離。過濾型轉鼓圓周壁上有孔,在內壁襯以過濾介質。

②離心沈降:利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沈降分層的原理,實現液-固(或液-液)分離。沈降型轉鼓圓周壁無孔。圖3為4種典型的沈降型轉鼓。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓後,固體顆粒(或密度較大的液體)向轉鼓壁沈降,形成沈渣(或重分離液)。密度較小的液體向轉鼓中心方向聚集,流至溢流口排出,成為分離液(或輕分離液)。轉鼓均為間歇排渣,適用於含固體顆粒粒度較小、濃度較低的懸浮液或乳濁液分離;圖3b的轉鼓用螺旋連續排渣,可分離固體顆粒濃度較高的懸浮液。在具有多層圓錐形碟片的轉鼓中,液體被碟片分成若幹薄層,縮短了沈降分離的距離,使分離加快,改善了分離效果。

另壹類實驗分析用的分離機,可進行液體澄清和固體顆粒富集或液-液分離,分離粒度達0.1~0.5微米。常用的試管分離機(圖4)轉速為3000~20000轉/分,裝等量料液的玻璃試管對稱插入擺架或角形轉子的凹穴中,在離心力作用下料液在試管內沈降分層。超高速分析用分離機采用小直徑沈降轉鼓。這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。