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高壓水射流噴嘴是用什麽原理達到效果的?

高 壓水射流切割的原理是將水增至超高壓100,420MPa,經節流小孔(φ0.15,φ0.5mm),使水壓熱能轉變為射流動能(流速高達 800-1000mm/s)。用這種高速密集的水射流進行切割。磨料水射流切割則是再往水射流中混入磨料粒子,經混沙管形成磨料射流進行切割。在掙料射流 中,水射流作為載體使磨料粒子加速,由於磨料質量大、硬度高,磨料水射流較之水射流其射流動能更大,切割效能更強。磨料水射流切割設備的組成和流程如下:

1、供水系統:是將水質軟化,使PH值達到6,8,並精濾到0.5μm以下。藍寶石水噴嘴的工作壽命取決於水質,直接用自來水時壽命僅為三四小時,用軟化水壽命為十幾小時,用混合層軟水壽合高於50小時。

2、增壓系統:增壓系統是設備的關鍵部分,其核心是增壓器。增壓比壹般選10:1,20:1。比在420MPa時將被壓縮12,。為使水壓穩定在上5,之內,需在增壓器與噴嘴之間設置蓄壓器。增壓缸和蓄壓缸都是超高壓壓力容器,因此要有足夠的疲勞強度和工作壽命。

3、高壓水路系統:高壓水路連接增壓系統和切割頭裝置。要采用超高壓鋼管和旋轉接頭,鋼管要有撓鉤性,各類接頭要小巧、可靠、靈活,旋轉接頭要有多種旋向型式和壹定的工作壽命。

4、磨料供給系統包括料倉、磨料、流量和輸送管。料他形狀和料內的網篩

要保證磨料供給通暢、不至堵塞。流量閥應能控制磨料流量的通斷和大小,還應能排除輸送管中的水分。

5、切割頭裝置:切割頭包括高壓水開關閥和寶石噴嘴、水/磨料混合室和混沙管。混沙管是易損件,用硬質合金做成,精切割時使用壽命約100小時,粗切割壽命約150小時。

6、接收裝置:置於切割頭和工件的下方,用來收集切割剩余射流。具有消能、降噪、防濺和安全等功能。射流暴露會產生高達420dB(A)的噪聲。設置接收裝置後,使噪聲被控制在80,90dB(A)以內。

7、運動控制系統:高壓水射流切割是壹種高精度的切割工藝方法,必須由高精度的切割設備來實現。目前的切割設備均是微機控制或由工業機器人操作,可實行五軸聯動。重復精度可達?0.05mm。

高壓磨料水射流切割無塵、無味、無毒、無火花、振動小、噪聲低。尤其適合惡劣的工作環境和有防爆要求的危險環境。它可以切割各種金屬、非金屬材料,各種硬、脆、韌性材料,如鈦鎳合金、陶瓷、玻璃、復合材料等。是目前世界上先進的切割工藝方法之壹。