噴絲板是紡絲機的重要部件之壹，它的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質或凝固浴固化而形成絲條。在紡絲過程中噴絲板會被機械雜質、碳纖、凝膠等堵塞噴絲孔，當噴絲孔部分堵塞時，在噴絲頭/板外表面會有紡絲溶液漫流，從而造成原絲纖度不勻和產生絲細、絲毛等問題。而當噴絲孔完全堵塞時，則會大大提高纖維的斷頭率，對纖維品質有極大的影響，因此必須定期對噴絲板進行清洗。
傳統的噴絲板清洗方法如化學、物理或機械會使噴絲孔磨損以致出現侵蝕、微裂、孔徑不規則等問題，因而要選用清洗效果好且不會對噴絲孔造成損傷的清洗方式，為解決噴絲孔堵塞及清洗工藝會對噴絲孔造成損傷的問題，現在很多工廠采用超聲波清洗機來清洗噴絲板。
超聲波清洗是目前工業上應用廣泛且效果好的壹種清洗方式，其工作原理是超聲波在清洗液傳播時，清洗液中的微小氣泡在聲場的作用下產生振動，當聲壓達到壹定值後，氣泡會迅速增大，然後閉合瞬間爆破產生可達到上千個大氣壓的沖擊波，沖擊波減小了汙漬與被清洗工件的粘著力，可以破壞不溶性汙漬而使它們分散在清洗液體中，從而達到清洗的目的。雖然氣泡的破裂能量很高，但是因每個氣泡的體積非常微小，對於工件來說不會產生機械破壞和明顯的溫升。
在清洗液中由於空化效應產生的氣泡數量眾多且無處不在，因此對於工件的清洗可以非常徹底，即使是形狀復雜的工件內部，只要能夠接觸到清洗液，就可以得到徹底的清洗。所以只要將噴絲頭/板浸入清洗液中，其各個部位都可以得到充分的清洗，包括深孔、狹縫和凹槽。
超聲波清洗熔噴布噴絲板與其他清洗方法相比具有清洗效果好、用時短、節省成本、操作方便等優勢，因而采用超聲波清洗技術清洗噴絲板是最理想的清洗方法。
隨著紡織行業的發展，采用超聲波清洗噴絲板的企業也會越來越多，超聲波清洗機在紡織業將會得到更多的應用。