1.1 攪拌強化 在多功能提取罐內安裝框式攪拌漿 ,提取過程中,攪拌漿將藥材和萃取液充分攪拌混合 ,同時使罐壁上 的藥液不斷更新 ,形成強制對流,強化了傳熱傳質效果 ,保證了罐內各處的溫度和藥液的濃度均勻。該方法主要需控制好攪拌漿的尺寸和攪拌轉速 ,壹般攪拌轉速控制在30-80r/min 。
1.2 泵循環強化 利用提取罐的藥液排出泵 ,作為循環泵。在泵的出口 ,增加壹個三通 ,其中壹個出口為藥液排出口 ,另壹個出口為循環口 ,在該接口接壹條回流管到罐頂部液體分布器上 ,泵的兩個出口由閥門隔開。提取時 ,將藥液排出口閥門關閉 ,打開循環口閥門 ,啟動循環泵 ,罐底部溫度低的液體不斷被泵輸送到罐頂部 ,通過液體分布器 ,將藥液均勻噴灑在罐內液面上 ,底部形成液體空洞 ,上層藥液在重力作用下及時填補空洞,罐內整個藥液形成壹個強制循環過程 ,從而使傳質、傳熱效果大為改善。
1.3 壓力循環 配 壹個容積與多功能提取罐裝液體積相當的緩沖容器 ,該容器位於多功能提取罐的上方 ,底部用管路通過控制電磁閥與多功能罐底部相連 ,容器頂部終通大氣。多功能提取罐的頂部裝有排空控制閥。提取時 ,多功能提取罐頂部排空閥關閉 ,罐內壓力隨夾套不斷供熱而增大 ,當上 升到壹定的表壓 ,通常為0.05Mpa左右時 ,連通控制閥打開,由於兩容器之間存在壓差 ,提取罐內的藥液就進人緩沖容器 ,待藥液完全進入後 ,連通控制閥關閉 ,同時排空控制閥打開 ,提取罐內恢復常壓 ,打開連通控制閥 ,緩沖罐內的藥液在重力作用下 ,又自動全流回提取罐內,關閉連通控制閥和排空閥 ,完成壹次藥液循環 過程。該系統就是利用兩個容器間的壓力差 ,通過電磁閥自動控制,使藥液往復循環於 兩個容器之間 ,起到攪拌混合的作用 ,藥液不斷與藥材和罐壁做相對運動 ,從而使罐內各處的溫度和濃度趨於相同,藥材中的有效成分得以加快充分溶出。