1、孔隙，孔隙的尺寸相對與其它缺陷來說壹般均較小，在下面將會有詳細敘述。孔隙是復合材料中最常見的微小缺陷，完全無孔隙的復合材料是沒有的。壹般來說孔隙的形成有兩種原因：壹種原因是制作過程中樹脂未完全浸潤或疊層間空氣未完全排除，造成空氣存留在其中，這種原因形成的孔隙壹般數量較多，形狀呈扁圓形或拉長形。另壹種原因是由於工藝過程中產生揮發性物質，這時，孔隙壹般呈圓形，孔隙數量較少，孔隙的尺寸壹般較小，直徑約為幾微米到幾百微米。
2、孔洞：壹般指在生產過程中因粗大缺陷形成的大的空穴，和孔隙區別除去尺寸相對較大外沒有明顯的界限。由於孔洞造成復合材料嚴重的應力集中和復合材料的強度等各項機械性能的嚴重下降，因而常將其作為壹種獨立的缺陷類型來探討其對復合材料性能的影響。孔洞壹般肉眼明顯可見。
3、疏松：疏松指的是在局部位置上密集著大量的孔洞、孔隙，使復合材料結構呈蜂窩狀，使材料的強度、性能劇烈下降。
4、分層：指復合材料層壓板中疊層之間開裂，主要是由於層與層之間脫膠引起，其特征為薄的大面積間隙。
5、夾雜：指存在組成成分以外的金屬或非金屬夾雜物，主要是原料不純或人為疏忽造成的。
6、界面分離：指的是復合材料纖維與基體之間的分離，缺陷沿著纖維方向發展。
7、越層斷裂：指的是復合材料層壓板中疊層間發生縱向斷裂。
8、纖維、樹脂含量不正確：樹脂、纖維含量過多或者過少。其它缺陷如纖維不平直、取向或鋪層錯誤、重疊等壹般是由於纖維放置不正引起的。