隨著生活水平的提高，家用汽車數量越來越多。大家還記得曾經每每走到車水馬龍的大街上，就會看到壹股股淺藍色的煙氣從壹輛輛汽車車尾部噴出，這種尾氣不僅嚴重影響了環境，而且讓人頭昏眼花、惡心，對人體健康產生了極大的危害。後來，為了凈化汽車尾氣，壹種科技橫空出世，那就是蜂窩陶瓷工藝，是壹種結構似蜂窩形狀的新型陶瓷產品。
汽車尾部裝上壹個蜂窩陶瓷，那麽排放到空氣中的壹氧化碳、碳氫化合物、氮氧化物等有害氣體就可以大大減少。蜂窩陶瓷工藝從最早使用在小型汽車尾氣凈化到今天已經廣泛應用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機械等工業中，而且越來越廣泛，發展前景相當可觀。
蜂窩陶瓷的制作工藝大體上分為擠壓、熱壓鑄、註漿及註凝成型。其中擠壓和熱壓鑄方法生活量更大、使用更廣泛。目前我們公司生產的是擠壓成型出品。
擠壓成型
擠壓成型是通過模具將可塑性料擠壓成型，微波幹燥並燒制成多孔陶瓷的方法。形成的孔通常是2-6mm大，小至微米級，常見的孔型有四邊形、六邊形、三角形等。
制作工藝流程主要包括六步驟，分別是原料合成、混合練泥、陳腐、擠壓成型、幹燥、燒成。
制作蜂窩陶瓷的原料主要有堇青石(致密堇青石)、莫來石、堇青石-莫來石、剛玉、剛玉莫來石、高鋁、碳化矽、氮化矽等。中源瓷業目前制作較多的是前六種。
熱壓鑄成型
熱壓鑄成型，則是在陶瓷泥漿中加入石蠟、油酸、硬脂酸和蜂蠟等表面活性劑的方法，在壹定溫度下流體化配料，再用壓縮空氣將料漿壓入模具中，在室溫下有機物硬化後成型(有機物在高溫燒結時被燒掉。目前比較常用、生產效率較高、質量較好的生產方法。工藝流程稍微復雜壹些，包括無機混合料、混合球磨、有機物融化、高溫混合攪拌、降溫、熱壓鑄成型、燒成、吹風清理、揀選加工、成品。燒成過程采用慢升溫，特別是在低溫排蠟除去有機物階段，窯內溫度要均勻，以減少因有機物的大量迅速排除及溫度不均勻產生開裂等缺陷。燒成設備可用電熱隧道窯及燃油燃氣梭式窯。燒成時應註意碼坯方法，才能保證成品率及燒成質量。
蜂窩陶瓷工藝作為壹種功能性材料越來越受到人們的青睞，在這小編想說，因為人們受不了汽車的尾氣汙染，從而發現並推廣運用了蜂窩陶瓷技術，正是人民大眾的需求，推動了科技的不斷進步。相信在不久的將來，更多類似蜂窩陶瓷這樣的技術會被大量運用到我們的生活中，解決我們當前面臨的問題，改善我們的生活環境，提高我們的生活水平。