第四次工業革命正在影響世界經濟和產業格局，這是壹場用智能化改造制造業的深遠變革。對傳統行業來說，人工智能帶來的是質的飛躍，建築業即是如此。傳統建築業有大量繁重和危險的人工作業，既浪費成本，也浪費資源，近年來興起的建築機器人正在改變這種生產方式。
目前建築機器人在全球還沒有得到規模化應用，碧桂園旗下的博智林是目前全球為數不多成體系地投入了機器人的規模化研發的企業，其優勢在於依托碧桂園豐富的試驗場景和需求。博智林現在在研建築機器人46款，目前已形成混凝土施工、混凝土修整、內墻裝飾等12個建築機器人產品線。覆蓋了大多數施工工序。
下面我們來看壹下博智林建築機器人給傳統建築業帶來哪些革新：
作業更安全
建築業的傳統施工，需要工人高空作業，除了安全問題外，還要面對油漆粉塵的汙染。導致年輕人越來越不願意從事這項工作，從業工人老齡化正在加劇。
建築機器人首先解決的就是安全問題。博智林建築機器人可自主作業完成體力繁重或者有危險性的施工工序，從而增加工人作業的安全性。以卷揚式外墻乳膠漆噴塗機器人為例，通過自主路徑規劃，可以實現建築外墻塗裝的全自動、全方位噴塗。
相較於傳統人工施工，從根本上杜絕了工人因高空作業帶來的安全風險，有更穩定的施工質量和更高的施工效率。而且噴塗質量完全符合國家建築裝飾裝修工程質量驗收標準。
施工更高效
傳統建築施工人工作業效率較低，精準度不高。博智林機器人在效率方面對比人工有較大提升，主要體現在節省時間、節省人工。在多機協作的高智能化作業中，博智林的建築機器人組合分工協作、各司其職、密切配合，又快又好地完成施工作業，堪稱建築教科書！
比如智能隨動式布料機和地面整平機器人的協同作業，壹邊精準布料，壹邊有序整平，合作非常“愉快”。混凝土天花打磨機器人和混凝土內墻面打磨機器人的組合，把兩道工序整合成壹套流程，省時省力。兩臺地坪漆塗敷機器人組成的的“雙人小組”，排好隊形，並駕齊驅。
通過聯動施工，整個混凝土施工班組人員可由傳統的12人減少至8人。質量方面由於機器作業的穩定性與誤差小，同比人工質量也有較大提升，比如測量機器人，根據工程應用測試工效為人工的2.5倍以上，測量精度在 1mm內，作業效率與測量準確率優於人工。
另外，博智林機器人還可以減少建築材料的浪費，降低工業汙染排放及碳排放，有效利用建築廢棄物。
批量應用，推廣經驗
技術往往是美好的，可是要把技術商業化，還有許多因素要考慮，比如制造成本、市場需求、試驗場景等等。
所以把建築機器人技術從實驗室搬到工地，進行批量應用，就顯得尤為重要。目前國內唯壹壹個將建築機器人批量實際應用於工程建造過程試點項目是位於佛山順德的鳳桐花園。
該項目也是博智林建築機器人批量應用的試驗田，開展了建築機器人應用的多項試點，包括首次完成機器人參與建設示範區、首次建立機器人調度中心、首次跑通修整類機器人多機聯合施工模式等。
2021年7月28日，鳳桐花園項目“測量機器人和智能測量工具”、“施工機器人和智能工程機械設備”兩項經驗做法入選住建部首批智能建造與新型建築工業化協同發展可復制經驗做法清單。
目前，博智林已有18款建築機器人投入商業化應用，服務覆蓋18各省份近120個項目，累計交付近600臺，累計應用施工超四百五十萬平米，另外還有46款在研機器人。博智林是全球首家嘗試用機器人大規模、系統性地完成建築施工大部分工序的企業，技術創新領行業之先。
智能化的浪潮不可逆轉，建築機器人還有很長的路要走，由於沒有成熟的經驗可以借鑒，每壹步都需要 探索 和開拓。以博智林為代表的建築機器人企業正在積累經驗，繪制行業發展的藍圖。相信在不久的將來，建築機器人將會得到更大規模應用，助力建築業騰飛。