連鑄生產中構成連鑄線的單臺連鑄機壹般稱為扇形段，壹般又分為弧形段（或彎曲段）、矯直段、水平段等。按鑄坯的不同又可分為板坯扇形段、方坯扇形段、圓坯扇形段。生產中最常見的是板坯扇形段和方坯扇形段。
由於設計的廠家不同具體的設計方案不同結構也有所不同，就拿鞍鋼1#大板坯連鑄機為例，最上面為整體段；包括結晶器和足棍，作用是鋼坯形成坯殼經過震動由引錠桿牽引向下運行，通過足棍的保護進入垂直段保護坯殼增加坯殼厚度，進入彎曲段開始將坯殼彎曲，這時開始都叫做弧形段。
優點
弧形連鑄機它布置在四分之壹圓弧範圍內，因此它的高度比立彎連鑄機要低，這壹特點使它的設備重量較輕，投資較低，設備的安裝和維護方便。由於設備高度低，鑄坯在凝固過程中承受的鋼水靜壓力相對較小，可減小因鼓肚變形而產生的內裂和偏析，有利於提高拉速和改善鑄坯質量。
鑄機生產能力： 現代化大型板坯連鑄機的 單臺生產能力，壹般在200～250萬t/a，美國哈珀 (LIV/Indiana Harbor)廠1987年創年產達305萬 t記錄。大方坯連鑄機的單臺生產能力可達80～100萬 t/a。小方坯多流連鑄機的單臺生產能力可達60～80 萬t。