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壓力容器的分類,第壹類,第二類,第三類如何劃分的?

1、壹類容器:

(1)非易燃或無毒介質的低壓容器;

(2)易燃或有毒介質的低壓分離容器和換熱容器;

2、屬於下列情況之壹者為二類容器:

(1)中壓容器;

(2)劇毒介質的低壓容器;

(3)易燃或有毒介質的低壓反應容器和貯運容器;

(4)內徑小於1米的低壓廢熱鍋爐。

3、屬於下列情況之壹者為三類容器:

(1)高壓、超高壓容器;

(2)劇毒介質且Pw×V≥200升。公斤力/厘米2的低壓容器或劇毒介質的中壓容器;

(3)易燃或有毒介質且Pw×V≥50000升.公斤力/厘米2的中壓反應容器,或PW×V≥5000升,公斤力/厘米2中壓貯運容器;

(4)中壓廢熱鍋爐或內徑大於1米的低壓廢熱鍋爐。

擴展資料:

壓力容器是壹種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途極為廣泛,它在工業、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業與石油化學工業中用最多,僅在石油化學工業中應用的壓力容器就占全部壓力容器總數的50 %左右。

壓力容器在化工與石油化工領城,主要用於傳熱、傳質、反應等工藝過程,以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業與民用領域亦有廣泛的應用,如空氣壓縮機。各類專用壓縮機及制冷壓縮機的輔機(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發器、液體冷陳劑貯罐等)均屬壓力容器。

1、壓力容器制造工序壹般可以分為:原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序(產品焊接試板)、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。

2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。

確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。

壓力容器的分類方法很多,從使用、制造和監檢的角度分類,有以下幾種。

(1)按承受壓力的等級分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

(2)按盛裝介質分為:非易燃、無毒;易燃或有毒;劇毒。

(3)按工藝過程中的作用不同分為:

①反應容器:用於完成介質的物理、化學反應的容器。

②換熱容器:用於完成介質的熱量交換的容器。

③分離容器:用於完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

④貯運容器:用於盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。

參考資料:

百度百科-壓力容器