1.機器基本由儲布槽、循環系統、過濾和熱交換器、加料桶〔副缸〕出布滾筒和搖折裝置以及控制系統等組成。
2.染液的循環通過由馬達直接驅動的循環泵來實現。循環泵將機器底部染液抽吸，通過熱交換器送進噴嘴，.噴嘴壓力由安裝在循環泵出口上的節流閥進行調節，當主泵馬達由變頻器驅動時，就不帶節流閥。
3.壓力表和溫度表裝在機器上，分別用來顯示噴嘴壓力和染液溫度。
4.熱交換器前部為過濾器，在其內部裝有過濾篩，用於堵截循環液流中的毛屑，熱交換器上裝有加熱/冷卻閥門，分別用以實現染液加熱/冷卻。
5.繩狀織物在儲布槽內運行到前部，借助於變頻調速馬達驅動的提升滾筒被提升，其速度顯示在電控箱上的速度顯示器上。
6.加料桶〔副缸〕用於染料和化學劑的調制，打開入水閥或回流閥，可將清水或染液放進加料桶，桶內溶液的攪拌可由電動攪拌器來進行，將直接蒸氣加熱閥打開，便可將液體加熱。
7.警告：當染液溫度超過85℃〔185℉〕時，不允許打開回流閥。
二、染色落缸前的準備規範
1.要在上壹缸布染色保溫時，將下壹輪的布找到推至染機前方存放，如下壹輪未有備好布，要布時知會備布組盡快完成。
2.每缸布落缸前要按工作單上的要求核對有關資料，如布類單數、疋數，備布均勻否等。
3.要註意上壹缸布是否做過深色布，如做過深色布再染淺色布，要請示對色臺開方子洗缸〔洗缸方子壹般是用多泡助劑：NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水壹缸〕
4.特別要檢查打氣缸的布，有否將布搧好，如打氣缸的布未有搧好在煮布、染色時會扭布，平紋布、位衣布要剪三吋大的洞來通氣，雙面、羅紋剪四吋大的洞。
5.落缸準備好布後，要送單助劑房稱好所需助劑，每種助劑要核對無誤才可落缸。
6.拉缸的布，不論新胚或返修布都要核對復稱，防止落漏布。
三、落缸煮布規範
1.首先認識煮布〔精煉〕知識，煮布會用化學方法去除纖維上的色素、雜質，提高針織物吸水性和白度，白度特別是二並色組合。
2.煮布助劑壹般有HA堿油、GLM防皺劑、4+8除油劑、NaOH燒鹹、H2O2?雙氧水、HAC醋酸、ENIYME除氧酵素。
3.先空缸入水，大約入1/3或2/3水位，先落HA、GLM、4+8、升溫50℃後全缸入布。
4.入完布調較水位、機速、設定所需的時間。
5.入完布行約5'加NaOH，加完NaOH後副缸要清水清洗後用回流水加H2O2，如副缸末有清洗，有NaOH殘余，當H2O2壹接觸會產生化學反應，副缸很多泡沬出現。
6.入完布加完助劑後，按計算機程序選擇保溫時間。
7.打氣缸在升溫時，要關掉自動打氣，在行機時若氣過大應打開缸門消氣，以防止氣太大引至有墮布、卷布、壓底的情況發生，打氣壓力調到2-3吧，前後花灑調較正確3、4、5、6、7格。
8.拉缸做扁機時壹定要扯直，不得有半扭曲，以免造成折痕，且要按規定方向入布。
9.拉缸做梭織布，絲光布，人造棉落缸煮漂時壹定要包豬籠，以防止打滑，造成磨擦易起痕類。
10.拉缸的布要行30-50秒，升溫50℃使布充分濕透後才可用開稀的助劑，用瓢沿拉缸內壁慢慢加入盡不可直接接觸布身。
11.煮布保溫時，要將單交助劑料房打HAC和染料等染色助劑。
12.當煮布保溫完結後，就要過HAC中和，此HAC不可太早取用，因會揮發〔過HAC 0.9% 60℃×10'〕測PH值6.5-7.5.。
13.當過HACPH OK後，要過除氧酵素ENZYME 0.02g/l，泠行15分鐘，測H2O2含量〔打水拿到辦公室測試〕
14.每缸布煮完布後都要剪A4大的白度辦交對色臺對白度，白度直接影響2並色，淺敏感色組合料的色光、鮮、沈度。
15.正常煮布所需時為150分鐘，故各環節要抓緊運作，不能拖長時間，否則影響進度和產量。
16.各煮布工序要記錄行機狀況〔組長寫〕。
17.所有助劑桶要分類裝助劑。
四、染色操作規範.
1.檢查圈速，正常壹圈為2'30"，超出此範圍的要向上級舉手處理，拉缸壹圈30"-50"秒。
2.觀察有否扭布，有無打氣不良〔打氣缸〕，各類閥門有否關閉。
3.確認染色程序，要工作單方子要求去選擇，選擇後技工或組長還要復檢，檢查水位時壹定要停下主泵，讓水在水尺內穩定下看，檢查顏料，要用試樣〔即壹般用壹塊紙物試看色水〕顏色符合才可落缸染色：助劑要檢查數量有否少或多，質量同名稱是否與單上方子壹致，以上檢查無誤，組長簽名確認。
4.染料只可在副缸用清水開浴，不淮熱水或蒸氣開料。
5.染料抽入缸時間要按編定的計算機被抽入，不可快亦不可慢。
6.在抽入染料時，如遇行機不順，要停止入料，向上級舉手處理。
7.落完染料泠行5分鐘後開始加鹽〔Nacl、元明粉〕。
8.正常下元明粉分四次，每次份量按工作單的要求份量加入，壹般用40分鐘抽入缸內，加完元明粉Na2SO4後行五分鐘，要取染液到公務室測染液密度比重，嚴禁私自測，有專人，如比重不OK由對色調方人員決定加水或加助劑，加完後再測比重直到OK為止。
9.比重OK後跟加Na3PO4或Na2CO3，次數同元明粉。
10.加完染料助劑時，要留意起泡情況，若起泡嚴重，要取除泡劑來除泡，取用FFC要經車間領班批準。
11.染色升溫、保溫，按規定50℃升溫速率0.5℃/min，60℃升溫速率0.7℃/min保溫時間要按單上方子規定時間選擇。
12.加染料、助劑到保溫時段，行機壹定要正常，否則很易造成染花疵項出來。
五、後處理及其它
1.保完溫後，要過HAC中和，50℃×10' 0.5g/lHAC，此HAC不要太早取，其特性是揮發
2.過HAC中和後，下壹步工序是煮堿兩次熱水95℃×10'目的是將布身上的染料浮色殘余洗除，有缸花灑的，要在煮第壹次熱水開花灑沖壹次。