8D起源於福特公司處理質量問題的壹種方法。凡是福特公司的供應商遇到問題必須強制用這種方法。後來這方法好，其他的非福特公司的供應商也引進這方法處理問題。不僅僅解決工作問題，解決家庭生活問題也很有效。我在這裏僅分享下8D在處理質量問題上的應用。
8D報告步驟分解
1、D0 現象及應急反應活動
根據現象評估8D過程是否需要。 如果有必要，采取緊急反應行動(ERA)來保護顧客，並開始8D過程。8D過程區別了癥狀和問題。適用標準的大部分是癥狀。沒有癥狀，不會知道有問題。
癥狀是壹個顯示存在壹個或多個問題的可測量的事件或結果。這個事件的後果必須被壹個或多個顧客經歷;
問題是指同期望有偏差或任何由未知原因引起的有害的後果;
癥狀是問題的顯示。
當收到投訴信息時，質量部門應盡量在客戶投訴報告上確認以下信息以便展開調查：
? 產品編號及品名
? 客戶名稱，聯系人及地址
? 缺陷描述，不合格品數量
? 追溯信息，如LOT NO，發貨單編號等
? 索賠應盡量取得車型等信息
如有，應從客戶處得到樣品，照片，標簽及不合格率等必要的信息。如是芯體泄露或嚴重投訴，收到投訴的人應立即通知質量經理及總經理。QE應在收到投訴壹個工作日內與客戶聯系。應就以下信息與客戶溝通：
? 跨部門小組及聯系方式
? 確認已得到的信息
? 調查問題所必需的其他信息
? 應急措施的進展
? 應急措施及糾正措施的預期完成時間
? 任何其它的客戶要求，如，了解問題進展和
期望的交貨
? 所有與客戶之間的回復均應記錄。
QE根據得到信息，依據三現主義(現場,現物，現象)來確認不良狀況;如果是可以目視的不良,盡量取得照片或樣品(確認現物);對於不良發生場所狀況盡量收集詳細的情報(確認現場,現象)。應急措施需要在24小時內展開。
2、D1 建立8D小組
沒有團隊的8D是失敗的8D。其實8D原名就是叫團隊導向問題解決步驟。8D小組需要由具備產品及制程知識，能支配時間，且擁有職權及技能的人士組成。同時需指定壹名8D團隊組長。 因為我們要做的是：
? 建立壹個由具備過程/成品知識的人員組成小組
? 確定時間，職責和所需學科的技術
? 確定小組負責人
3、D2 問題描述
通過確定可定量化的項,誰，什麽，何時，何地，為什麽，如何，多少(5W2H)，識別對象和缺陷(問?什麽出現了什麽問題?)：
什麽問題?是缺陷
什麽出了問題?是對象
問?什麽出現了什麽問題?能夠幫助小組以問題陳述所需的兩個基本要素為中心(對象和缺陷)。
收到客戶不良樣件操作流程：
? 確認不良樣件生產日期。
? 確認外觀基本情況，拍照留下證據。
? 按正常生產流程確認不良樣件是否能再現記錄下確認數據，拍照或視頻留下證據。
? 根據生產日期查找當時FTT情況，確認當時是否有同樣或類似不良。
? 根據生產日期確認人機料法環等有無變化點。
? 不再現時(NTF)按不再現操作流程進行。
4、D3 遏制措施ICA
確定並實施遏制措施，隔離問題的後果與壹切內/外部顧客，驗證遏制措施的有效性。ICA是保護顧客免受壹個或多個問題的癥狀影響的任何行動：
? 處理問題的癥狀
? 在執行前驗證有效性
? 在執行過程中監控
? 形成文件
ICA需要在3個工作日內確定並執行，圍堵範圍是客戶處庫存、在途品、廠內庫存品數量並進行相關處理(退貨、重工、報廢等)。
5、D4 根本原因分析
查找真正的原因，只有找到真因，方可有效解決問題。如果僅僅只是糊弄糊弄應付了事，沒有什麽意義。
因此要找出壹切潛在原因，對潛在原因逐個試驗，隔離並驗證根本原因，確定不同的糾正措施以消除根本原因;使用魚骨圖、FTA、頭腦風暴等質量工具找出所有可能因素，並進行驗證，最終找到根本發生原因和流出原因。
6、D5 選擇和驗證糾正措施PCA
通過對不同的糾正措施定量化的試驗篩選出糾正措施，依據風險評估，確定必要時的應急措施。而解決問題的方案應確保可以保持長 期效果。
曾經看到供應商的8D報告中該D5裏面壹排七行整齊的出現7句?加強?，加強工人培訓，加強巡檢次數，加強督察力度，加強過程控制---空話壹堆。加強到什麽程度沒有量化。具體方案都寫具體，數據說話，比如原來檢驗頻次10個檢1個，現在加強到5個檢1個;同樣的加強培訓，原來培訓次數多少，現在培訓計劃附在這裏，這樣我們的對策才有支撐。
7、D6 實施和確認糾正措施
確定並實施最佳的糾正措施，選擇現行控制方法並進行監控，在必要時，實施應急措施。
8、D7防止在類似情況下發生或今後的再次發生
提出預防建議，並開展水平展開，更新CP、PFMEA、SOP等標註文件，實施預防措施。接到客戶投訴後5個工作日內需要提交完整8D。
9、D8關閉，簽名和小組確認
發出8D要求後，發出人負責以及8D小組成員對後續的8D的有效性和執行效果進行驗證，直到實施後問題的缺陷PPM有較大改善並呈穩定下降趨勢。由QM或PM對效果進行驗證確認後才獲得關閉。否則需要重新進行根源分析和糾正預防措施的實施。