日式企業把5S運動作為管理工作的基礎，推行各種質量管理方法。第二次世界大戰後，產品質量迅速提高，確立了經濟大國的地位。在豐田的倡導下，5S在塑造企業形象、降低成本、按時交貨、保證安全生產、高度標準化、營造輕松的工作場所、改善現場等方面發揮了巨大的作用，並逐漸得到各國管理界的認可。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的新趨勢。5S廣泛應用於制造業和服務業，以改善現場環境質量和員工的思維方式，使企業有效走向全面質量管理，主要針對制造業在生產現場對物料、設備、人員等生產要素進行相應的活動。根據企業進壹步發展的需要，有的企業在5S的基礎上增加了安全，形成“6S”；有的企業甚至進行“12S”，但所有的變化都是源於“5S”。比如在分揀中，要求剔除無用的東西或物品，這在壹定意義上可以涉及到節約和安全。具體來說，比如躺在安全通道裏的無用垃圾，這是安全要註意的內容。
管理內容
(壹)辦公室5s管理-桌面擺放規範
(2)辦公室5s管理-辦公桌抽屜布置規範
(3)辦公室5S管理體系檢查表
(4)辦公室5s管理-辦公區工作紀律規定
(5)辦公室5s管理-辦公區域環境衛生管理
管理步驟
安排
日語發音(Seiri)
定義:區分什麽是需要的，什麽是不需要的，現場只保留必要的東西。
目的:①改善和增加工作面積；(2)現場無雜物，街道通暢，提高工作效率；(3)減少碰撞機會，保證安全，提高質量；(4)杜絕混裝、混裝等管理失誤；⑤有利於降低庫存，節約資金；⑥改變工作方式，改善工作情緒。
意義:把需要分離的人、事、物和不需要的人、事、物分離出來，然後對不需要的人、事、物進行處理，把實際放在生產現場、停滯不前的各種物品進行分類，區分現場需要的和不需要的；其次。車間內每個工位或設備的前後、通道的左右、廠房的上下、工具箱的內外、車間的死角都要進行徹底的搜查和清理，做到物盡其用。