石材拋光工藝的選擇及拋光常見問題
石材拋光及拋光步驟和工藝
1。檢查產品形狀是否符合生產工藝表的形狀，檢驗合格後進入拋光工序；打磨拋光前對材料進行膠水處理，膠水處理後進行打磨拋光。
2。首先對單根拉絲進行粗磨，粗磨時留有0.5毫米的粗磨和水磨余量；拼接:根據安裝圖拼接打磨拋光後的線條，根據線條表面選擇顏色。確保良好的顏色和圖案。上線水磨500 #後，先按照安裝圖的要求統壹數量，再拆開打磨。這樣就不會造成打磨和拋光線在界面不均勻。
3。當接口錯位時，過渡段的打磨要盡量拉長，打磨過程中要用直尺檢查直線度；成品拋光線可以通過質量檢驗。產品。
4。異形工藝品打磨拋光，提高光度，減少波浪；
5.選擇好的打磨拋光材料；
6.在打磨和拋光過程中，應仔細檢查打磨或拋光後的每個磨料或磨料片，以查看拋光面的拋光面。下壹次打磨後的數量要打磨到覆蓋上壹次打磨的痕跡。
石材拋光工藝的選擇及拋光中的常見問題
7。打磨拋光時要註意控制水量，水量不足會造成表面燒傷。
8。打磨拋光時，盡量順著線的方向拉伸，避免出現波紋。
9。拋光速度更快。
10。使用高速研磨和拋光電動工具。
11。打磨拋光最好用大尺寸線。這樣可以減少粗磨的工作量，保證粗磨後生產線質量和形狀的壹致性。
石材拋光和打蠟拋光處理的準備
1，大理石打磨拋光是石材表面處理的前奏或者說是石材加工的必經工序。主要原理是利用機械磨盤的壓力結合機械磨盤的壓力、高速磨削力、摩擦熱能和水在光滑表面的物理化學協同作用。大理石。從而形成新的亮晶層。這種晶體層具有超級明亮和清晰的光澤。光度可以達到90-100度。此晶體層是石材表層的改性晶體層(1-2mm厚)。
2、大理石清洗是大理石打蠟拋光的前奏。大理石清潔和打蠟拋光屬於80年代初和90年代比較流行的大理石清潔、保養和保護措施。現在已經失去了市場和存在的意義。其本質是在新石材(磨光板)表面覆蓋壹層薄薄的丙烯酸樹脂和乳液聚合物的塗層，通常稱為水蠟或地板蠟。高速低壓拋光機結合纖維墊後，對石材表面進行擦拭，使樹脂塗層更加光亮。由於產品更新，特別輕蠟，無蠟等。後來出現了。這種塗層類似於木地板上的油性清漆。
3.大理石護理水晶表面處理前的磨塊拋光過程是石材表層與化學物質之間的物理化學協同作用過程。石材表層與底層完全結合，沒有分離層。
大理石打蠟拋光上的蠟層附著在石材表面，是壹層樹脂膜，與石材本身沒有化學反應。蠟層可以用刀片從石頭表面切下蠟膜。相信大家對以上內容都會有或多或少的了解，希望這篇文章能對妳有所幫助。也可以登錄土巴兔查看和訂閱更多相關內容和信息。
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