日本的武士刀學習於我國唐刀，演變於日本 文化 ，最終形成了具有日本特色的武士刀。下面是我分享的日本武士刀的結構，壹起來看看吧。
日本武士刀的結構武士刀的結構：
壹，頭∶刀柄頭部蓋子，柄上絲繩在?頭?面打結，多為銅鐵等金屬制品。
二，柄卷∶纏繞於刀柄上的絲繩,其作用在固定面的?中心?並使刀柄益於手握不易脫落。
三，刀∶柄上的裝飾品絕大多數金屬制品，做工精細，在日本金屬工藝領域是 收藏 家的最愛。
四，鐔∶或稱鍔，即現代所通稱的護手或劍格。作用與護手同，除保護手掌外也是拔刀時必用的部位，同時也是刀裝飾最講究的配件，與目貫同樣是收藏家心目中別有壹番天地的收藏重點。
五，粟形∶刀系於腰部時固定刀鞘防止滑落。多為木制或角制。
六，下緒∶刀叉於腰部時將下緒尾端結在腰帶上。防止刀鞘滑落、材質多為絲制。
七，鐺∶刀鞘尾部護套，多為金屬制或角制。
八，柄鮫∶包裹在刀柄上的鮫魚皮，國內俗稱鯊魚皮。該魚原產於南洋壹帶，成長的魚長約壹尺半左右，皮革表面滿布突出狀的細石顆粒使柄卷易於纏繞在刀柄上，鮫皮自古價格不廉，卻被武士所喜愛且爭相搶購。
九，笄∶固定刀刃與裝飾用，又可當發簪與耳鈀，絕大多數是銅或銅合金制品。
十，返角∶防止刀鞘突出落地之裝置，多為木，角器，如為金屬制品則稱?責金?。但並非每刀都有此配件。
拓展 ：
日本武士刀制法
日本刀在制法上**了相當高的技術，而且從練鋼、打刀、到拋光磨刀是不同師傅制作。***分如下幾個步驟：
煉鋼
日本刀的材料鋼，被稱作和鋼(わこう，Wakou)或玉鋼(たまはがね，Tamahagane)。玉鋼以日本傳統土法煉成。這是壹種低溫煉鋼法，爐溫不超過1000℃。此法看似原始，但相比近代的高溫煉鋼法，能煉出品質純良的好鋼。不過，高溫煉出的鋼材較軟，易打造成形，而低溫煉出的鋼材較硬，較難打造，可以說制作日本刀是人力密集型的工事，是以血汗換取的品質。根據不同地區，不同的流派，所用鋼材成分多少會有差異，而煉鋼師傅只會從煉出來的鋼裏，用目視挑選出來他覺得品質最好的鋼送去打造成武士刀。大體上玉鋼所含成分如表所示。
水減
送到刀(工)匠的玉鋼並非壹塊完整的鋼;而是零散不全;分散好幾塊。刀匠師傅必須把這些零散的玉鋼重組成壹整塊可以打造成武士刀的鋼塊，這個過程即淬火工藝，淬火即所謂的熱處理，日本稱為水減(みずへし，Mizuheshi)。從現代材質學的角度來看，這個步驟算是刀匠控制鋼材含碳量的手法。
首先為了不讓玉鋼接觸空氣氧化;要先把鋼材用黏土包覆起來;接著刀工會將加熱後的和鋼錘打成扁平的厚度為約5mm的薄片。看似簡單的工序，其實不然，為了控制鋼材的含碳量，加熱次數有嚴格限制;而且和鋼的硬度在其續漸冷卻時會有所改變。只有有 經驗 的刀工才能準確把握施錘力度的變化，在限定的加熱次數下將玉鋼打煉成厚薄均壹的薄片。
鋼片成形後，刀工會用水將其急速冷卻。可使鋼多余的含碳部分剝離。使刀身具有良好彈性，刀口堅硬不易缺口。刀匠要對鋼片的溫度和用水的分量有極準確的把握，才能夠得到含碳量合適的材料。
鍛煉
刀工將燒紅的鋼塊捶打鍛造，鋼塊捶打開後再折疊起來捶打，如此反復，追打到第10次，就會有1024層的鋼材，通過這壹步驟，可將鋼中硫等雜質和多余的碳素等清除，以增鋼材彈性與韌性。這就好比揉面壹般，捶打的層數越多，鋼材中的碳和各種成分就會更加均壹，鐵晶體也會更細致，最終鍛造出來的鋼材品質均壹、達數千層，十分強韌。
鋼材搭配
日本刀的造形不論刀尖或整個刀身是以?圓?為基礎造型，刀身之所以為弧形主要是鋼材的搭配以及淬火所造成的。首先，刀工以碳素含量多而硬的刃金(はがね，Hagane)、皮鉄(かわがね，Kawagane)，將碳素含量少而質軟的心鉄(しんがね，Shingane)包裹起來，日語稱做造込(つくりこみ，Tsukurikomi)，這樣的雙重構造是日本刀的壹大特點。外側的刃金和皮鉄使得刀鋒利而且有適當的硬度不至於彎折。此後的燒入階段以碳素量和焼入的冷卻速度控制刀尖和其他的部分的體積膨脹量的差，從而使刀尖產生強烈的壓縮應力，使得刀更不易破損，並且形成彎刀的弧度。
日本武士刀斷面結構圖
素延
將刀的形狀捶打延長成長條形，叫做素延(すのべ，sunobe)，在這個階段基本出現刀的雛形。這壹步完成後，刀工會將最前端部分切掉，來制作刀尖。
燒入
?淬火?最後壹道火鍛工序。刀工先用粘土、木炭粉和磨刀石的粉末調制出燒刃土(やきばつち，Yakibatsuchi)，再將成形的刀身用燒刃土包封。刃的用土較薄，鎬地和棟的用土較厚。基本上，燒刃土的分布可以由完成品的刃文看出壹些頭緒。不同的流派燒刃土的成分和調制方法亦有不同。封好的刀身會被放到 750℃ - 760℃的爐火之中(當達到溫度時，刀身會呈現像朝日般的火紅)。刀工憑經驗由火炎的顏色判斷爐內溫度，若溫度超過800℃以上，就會影響刀的強度(刀身會裂開)。經過特定的加熱時間，刀匠就會刀再放到水中急速冷卻，進行另壹道淬火工序。通過此步驟刀變得更硬更鋒利，刀身會 自然 產生弧度，刀的表面生成壹層非常堅固的?馬登斯晶體?或稱?麻田散體? (Martensite)。所謂馬登斯晶體(麻田散體)簡言之，即是高溫晶體結構因為急冷的緣故，使得碳原子被鎖緊在晶粒中而產生?亞穩?(Metastable)的狀態，所以晶體之間存在很大的內在張力，造成堅硬的效果 。而經過此步驟在刀刃與刀面的邊界處產生出如同灑上銀沙般的顆粒狀紋樣，日語稱做沸(にえ，Nie)。整體來看，這些細小的白點形成白霧壹般的線條，稱作匂(におい，Nioi)，是鑒賞壹把日本刀品質的重要依據。
由於這壹步驟，技術要求非常高，稍有閃失，可能造成刀身崩裂，將對整把刀構成致命的損傷。另外即使勉強成形，也可能無法產生美麗的紋樣。為了減少失誤，現在刀工多用油來進行燒入的步驟。
收尾
此時刀已基本成型，需要開始轉入更細致的深加工。
鍛冶押
調整完成焼入的刀的彎曲度、刀工進行粗略的削制。此時檢查修整細小的瑕疵、刀體形狀等進入最終調整階段。
莖
為安裝刀把而留出的部分，日語稱為莖(なかご，Nakago)，也可以寫成中心，中子。刀工調整莖的形狀、開壹個鑲嵌刀柄時使用的目釘穴(めくぎあな，Mekugiana)。並且刻上鑢目(やすりめ，Yasurime)。這個部分容易生銹，根據銹跡可大致判定刀的年代。
銘切
壹般刀工在最後將自己的名字、住所、制作年月銘刻在莖上。嚴格講，銘是被利器切在或鏨在莖上的。壹般的，在表面銘刀工名和住所(佩刀時向外壹側為表)、內側銘制作年月和持刀者名，但是例外也很多見。
以上步驟完成後，刀工的工作到壹段落，研磨、造鞘、裝飾、卷柄等工序另有專人負責，不屬於刀工的工作範圍。
其他配件
日本武士刀裝配件包括鞘、小柄、笄、緣、頭、目貫、鐔等。
其中以鐔(つば，Tsuba)為主要配件，鐔相當於壹般的劍格或護手，其作用是：
出刀與收刀的開關。
格鬥時保護手掌與手腕。
顯示社會地位尊榮，高貴的像征。
安土桃山時代以前著重實用性，即前兩項，以後則著重裝飾性，即第三項。
猜妳感 興趣 ：
1. 日本武士刀擺放示意圖
2. 日本刀和劍道的介紹
3. 日本歷史名刀排行是怎樣的
4. 日本神話中的名刀排名
5. 日本武士穿的服裝有什麽講究
6. 日本豐臣秀吉的生平簡介