熱轉印法需要的設備有:覆銅板、激光打印機(需用激光打印機，不允許用噴墨打印機、針式打印機等打印機)、熱轉印紙(可以用背膠後面的底紙代替普通A4紙)、熱轉印機(可以用電熨鬥、照片封口機代替)、油性記號筆(必須用油性記號筆，其墨水防水，不允許用水性墨水筆)。
具體操作方法如下:
用水砂紙將覆銅板的覆銅面打毛，並磨掉氧化層，然後將研磨產生的銅粉用水沖洗幹凈，晾幹。
使用激光打印機，將打印好的PCB文件左右鏡像打印在熱轉印紙的光滑面上，線條為黑色，其他部分為空白。
將熱轉印紙平鋪在覆銅板的覆銅面上(印刷面朝向覆銅面，使覆銅板完全覆蓋印刷區域)，將熱轉印紙固定，確保紙張在轉印過程中不會移動。
啟動熱轉印機進行預熱。預熱後，將固定有熱轉印紙的覆銅板插入熱轉印機的膠輥中，重復熱轉印3~10次(視機器性能而定，有的熱轉印機1次後即可使用，有的要過10次)。如果使用電熨鬥進行轉印，請將電熨鬥調到最高溫度，反復、均勻地對固定有熱轉印紙的覆銅板進行熨燙，確保每壹個部位都會被熨鬥壓住，長時間等待整個覆銅板燙到不能觸摸。
等待覆銅板自然冷卻，冷卻到不再燙手時，小心揭開並撕掉熱轉印紙。註意在完全冷卻之前不要撕掉，否則熱轉印紙上的塑料薄膜可能會粘在覆銅板上，導致生產失敗。
檢查轉賬是否成功。如果部分轉印不完整，可以用油性記號筆補上。此時，油性記號筆在覆銅板上留下的痕跡會在腐蝕後保留下來。如果想在電路板上手寫簽名，此時可以用油性記號筆直接寫在覆銅板上。這時候可以在PCB邊緣打壹個小孔，系上繩子，方便下壹步腐蝕。
將適量的腐蝕性藥物(以三氯化鐵為例)放入塑料容器中，倒入熱水使藥物溶解(水不要加太多，完全溶解即可，水太多會降低濃度)，然後將轉移的覆銅板浸泡在腐蝕性藥物的溶液中，覆銅板面朝上，保證腐蝕性液體不完全通過覆銅板， 然後搖動裝有腐蝕性液體的容器或連續搖動覆銅板，如果使用蝕刻機則更好。 請時刻註意覆銅板在腐蝕過程中的變化。如果馬克筆書寫的轉移碳膜或墨水脫落，請立即停止腐蝕，取下覆銅板並清洗，然後用油性馬克筆修復脫落的線條並再次腐蝕。當覆銅板上裸露的銅全部被腐蝕後，立即取出覆銅板，用自來水沖洗，同時用水砂紙擦去覆銅板上的打印機墨粉。
晾幹後用臺鉆鉆個孔就可以用了。
使用紫外線曝光法制作PCB時，需要使用這些設備:
噴墨打印機或激光打印機(不允許使用其他類型的打印機)、覆銅板、感光膠片或感光油(網上有)、印刷膠片或硫酸紙(激光打印機推薦使用膠片)、玻璃板或有機玻璃板(面積比制造的電路板大)、紫外線燈(消毒用紫外線燈或美甲沙龍用紫外線燈)、氫氧化鈉(也叫“苛性鈉”)、化工用品商店可以買到)、碳酸鈉(也叫“純堿”)、 食用面堿是碳酸鈉的結晶，化學用途可以用食用面堿或碳酸鈉代替)、橡膠防護手套(推薦)、油性記號筆、腐蝕性藥物、臺鉆、水砂紙。
先用打印機將PCB圖紙打印在膠片或硫酸紙上，制成“底片”。註意印刷時需要左右鏡像，反白(即布線印刷為白色，不需要銅箔的地方為黑色)。
用水砂紙將覆銅板的覆銅面打毛，並磨掉氧化層，然後將研磨產生的銅粉用水沖洗幹凈，晾幹。
如果用的是光敏油，那就用小刷子把光敏油均勻的刷在覆銅板表面，晾幹。如果使用感光膜，此時應將其粘貼在覆銅板的表面。感光膜兩面都有保護膜。先撕下壹層保護膜，然後貼在覆銅板上，不留氣泡。不要急著撕掉另壹層保護膜。無論是感光膠片還是感光油，請在暗室操作。如果沒有暗室，可以擋住窗簾，打開小功率照明進行操作。請將處理過的覆銅板避光保存。
將“底片”放在感光覆銅板上，壓上玻璃板，上方懸掛紫外燈，保證各個位置都能接受到均勻的紫外輻射。放置好後，打開紫外線燈。紫外線對人有害。不要直視紫外燈發出的光，盡量避開皮膚。建議用紙箱做燈箱曝光。如果暴露在室內，請開燈後離開房間。曝光過程與很多因素有關，比如燈具的功率，“底片”的材質等等。壹般需要1~20分鐘，所以可以定時關燈檢查。如果感光膠片有非常明顯的色差(紫外線照射的地方顏色變深，其他地方顏色不變)，可以停止曝光。停止曝光後，在顯影操作完成前，應存放在暗處。
配制2%碳酸鈉溶液，將曝光後的覆銅板浸泡在溶液中，等待片刻(約1分鐘)，可以看到未曝光淺色部分的感光膜開始變白膨脹，而曝光深色部分無明顯變化。這時候可以用棉簽輕輕擦掉未曝光的部分。顯影是壹個很重要的過程，相當於熱轉印法制作PCB的熱轉印步驟。如果未曝光的部分沒有完全洗掉(顯影不足)，就會導致那部分的腐蝕。而且如果暴露的地方被沖走了，PCB就不完整了。
顯影後，此時可以離開暗室，在正常光照下進行。檢查外露部分的接線是否完整。如果不完整，可以用油性記號筆補全，就像熱轉印法壹樣。
接下來是蝕刻，這和熱轉印法中的蝕刻完全壹樣。請參考以上。
腐蝕完成後脫模。準備2%的氫氧化鈉溶液，將覆銅板浸入其中，稍等片刻，殘留在覆銅板上的感光物質會自動脫落。警告:氫氧化鈉是壹種強堿，腐蝕性極強。操作時請小心。建議戴防護手套和護目鏡。壹旦接觸皮膚，請立即用水沖洗。固體氫氧化鈉必須有很強的吸濕特性，暴露在空氣中會很快潮解。請保持密封。氫氧化鈉溶液可與空氣中的二氧化碳反應生成碳酸鈉，導致失效。請現在準備它。
脫模後，用水沖洗PCB上殘留的氫氧化鈉，晾幹制孔。