首山焦化公司投資21億元建設200萬噸焦化及配套的煤化工項目，其可研報告、項目備案、環保等手續齊全，目前已完成投資18.58億元，項目整體進展順利。
200萬噸焦化項目采用國際上最先進的爐型，碳化室高度7.63米，采取三段加熱，分格蓄熱等世界煉焦行業專有新技術，實現整個生產系統全自動化控制。該項目的建設填補河南省缺少超大型焦化裝備的空白。
配套的煤氣制氫項目采用變壓吸附制氫技術，該技術獲得四項國家專利和壹項美國專利。每年可生產氫氣3億m，經過16公裏輸送管道送往中平能化集團尼龍化工公司，作為制取尼龍66的主要原料。
10萬噸/年苯加氫項目采用世界上先進的低溫加氫及萃取蒸餾技術，生產工藝達到清潔生產標準，降低能耗，環保效益顯著。每年可生產純度達99.9%的苯、甲苯、二甲苯等10萬噸，與氫氣壹同送往尼龍化工公司作為制取尼龍化工產品的主要原料。
20萬噸二甲醚/年項目采用焦爐氣加壓轉化、低壓甲醇合成、醇醚聯產技術路線有效利用富余煤氣4×10NM/年，參展第12界北京國際科技博覽會。
該項目投產後，每年可生產焦炭200萬噸、氫氣3億m、精苯10萬噸、甲醇10萬噸、二甲醚20萬噸，實現年銷售收入80億元，利稅18億元。煤化工產業園實現資源的節約、集約最大化利用，進壹步拉長煤化工循環經濟產業鏈條，實現經濟效益和社會效益的雙贏。