(2)每個座位內部設置壹個可以放置電腦主機的主機托盤，鍵盤、鼠標、顯示器通過KVM擴展設備與機房主機連接，配置方便拆卸的隔板，方便放置KVM擴展設備。
(3)控制臺* * *需要提供8個6位3孔PDU電源。
(4)每三個座位壹個信息界面，以彈出方式。接口包括2個電話，2個網絡，1 VGA，1 3.5音頻接口，2個電源接口，1麥克風接口。
(5)每組座椅長度≥ 6m。(1)調度臺的設計基於招標方的實際情況，布局合理，外形美觀，可用性高，符合安全規範和人體工程學的要求。配置應根據調度中心的實際面積、規模和空間布局進行設計，並考慮與整體環境的協調。
(2)調度臺安裝和維護的靈活性，壹體化設計，便於拆卸和未來擴展。
(3)內部結構可調性大，輔以各種專業設備支撐架和內部配件，安裝調整更方便。
(4)調度臺內部框架上有電纜通孔，或等效電纜管理系統，可設在不同位置，使接線方便有序。
(5)用於桌面和主體的非金屬材料應具有阻燃性能，各種材料應采用環保材料，以確保操作人員的人身健康和安全。控制臺桌子的材料符合國際標準GreenGuard greenguard認證。
工作臺使用的膠粘劑應符合國家環保要求。
工作臺使用的油漆材料應無VOC(揮發性有機化合物)排放。
控制臺應提供國家家具及室內環境質量監督檢驗中心的檢驗報告。
控制臺應通過環境管理體系認證。
控制臺應符合職業健康安全管理體系認證。控制臺框架應符合以下標準(寬度可根據嵌入式22英寸顯示器的尺寸進行調整)。
(1)主框架
主框架包括左、右側窗和上、下橫梁；通過通用連接器的連接形成壹個獨立的模塊，模塊之間的通用部件是壹致的，可以互換。整體連接後，模塊內部連接，各種線纜可以在控制臺自由連接。
(2)後梁
主車架後部裝有承重後梁，其鈑金件厚度不小於3毫米。
(3)後墻
後墻固定在後梁上，掛顯示器臂的槽板由截面厚度不小於2mm的鋁合金型材制成。後墻整體通過尺寸不小於25mm*25mm的方管與主框架和後梁連接，方管截面厚度不小於2mm，安裝後連成壹體。
(4)大型面板臂
主機架的前部裝有臺面的承重臂，其鈑金件的厚度不小於3毫米。
(5)中心柱
較長的直線模塊中間與中柱分割內部空間，門板以鉸鏈或懸掛方式安裝在中柱和側窗上，中柱後面可放置六位三孔PDU電源模塊。
(6)配件
將主機托盤安裝在模塊中。配線架、PDU和Cabofi網橋可以根據需要進行配置。上梁上每隔6英寸要預留壹個安裝86盒的圓孔，方便安裝各種強弱接口。下橫梁的圓孔處應安裝塑料電線保護器，防止電纜被劃傷。桌面的下部可以安裝單雙鍵盤架。
(7)材料和加工
框架結構中的所有構件均采用壹級冷軋鋼板沖壓彎曲成型，主框架采用厚度不小於2mm的壹級冷軋鋼板加工，承重梁構件采用厚度不小於3mm的壹級冷軋鋼板加工，外表面噴塗靜電塑料粉末。
(8)主框架的前後門板
框架前後門板采用進口防火板加實木顆粒板，整體厚度不小於20 mm，連接鉸鏈安裝高級靜音緩沖鉸鏈，應具有重量輕、手感好、開關門噪音低的優點，確保能無障礙開啟100000次。同時，鉸鏈的安裝方式必須是快速加載，便於安裝和拆卸。
(9)深度範圍
調度臺深度要求在(1000-1100mm)範圍內。
(10)錯誤要求
線性在0.5毫米(含)以內；
垂直0.5(含)。表面塗層采用高強度高壓耐磨板(HPL)，具有耐熱、耐燃煙、耐沖擊、防潮、防水、耐腐蝕等性能，後面板應有足夠的支撐力，保證橫向穩定性。面板部分是壹個整體結構，每個部分都要和整個架構融為壹體。控制臺的控制面板應無需任何工具即可拆卸。
(1)控制臺表結構
操作臺分為兩部分:大面板和小面板。小面板與後墻及大面板之間應留有不小於10mm的間隙，以方便從主框架底部到桌面的出線。
小面板為前維護面板，采用實木顆粒板和進口防火板，整體厚度不小於20mm，與主機架采用塑料卡扣連接。它的正面配有壹個彈出式不銹鋼按鈕，方便取下維修產品的小面板。
大面板采用整體厚度不小於27 mm的實木顆粒板和進口防火板，兩大面板之間開有箭頭槽，長度不小於100mm、厚度不小於6mm的拉桿兩端連接。整體連接後，必須平滑無縫。
(2)大型面板封邊技術
正面前端與人體接觸部位采用寬度不小於30mm的軟質聚氨酯鴨嘴弧形封邊條，保證操作者手臂工作時的自然舒適性。後端面采用厚度不小於6mm的軟質聚氨酯封邊條，安裝後整個封邊條應高出桌面8mm，防止鋼筆等文具滑落。
面板、門板、櫥櫃使用的實木顆粒板甲醛釋放量必須符合國家標準(需有正規檢測機構出具的檢測報告)。
控制臺產品的結構、外觀和各種材料的應用。投標企業必須擁有自主知識產權，並提供相關專利證書。
(3)工作面和面板表
工作臺:內部1 (25 mm)復合板，表面高壓HPL。
桌邊:四周澆註柔性聚氨酯，寬度不小於30 mm..
設備正面:(內部為18mm實木顆粒板)，表面為高壓HPL，必須使用鉸鏈簡化安裝。
工作面寬度:450mm-800mm；；
從表面到地面的距離為720-750 mm，高度可以通過底部調節腳進行微調；
工作臺支撐臂:材料強度標準不低於10冷軋鋼；鋼筋的強度標準不低於12冷軋鋼。
底部支撐:彎曲應力不小於110 KSI。
HPL塗層:額定厚度:不小於1.2毫米；厚度誤差:0.12mm以內(含)；耐磨性:不低於400次循環。升降式監控臺的主體結構大多采用與普通監控臺相同的結構。
監控操作人員的主要部件(桌面、鍵盤控制、顯示器支架)采用電動升降控制結構。
技術參數:監控平臺框架結構采用10Gauge(3.429mm)冷軋鋼板，結構框架采用沖壓和CNC(數控機床)定位沖孔制作。這些結構框架被拉緊，形成壹個拋光的矩形結構。
主支撐架由10規格(3.429毫米)冷軋板材制成；副車架由12規格(2.667毫米)冷軋板材制成。
制造誤差控制在:直線度0.5毫米；；垂直0.5
主框架結構也由與普通工作站相同的模塊化設計原理和彎曲角度組成。
各種結構框架的設計符合人體工程學的要求；
監測站設備的安裝位置和電纜管理系統經過專門設計，便於設備的安裝、使用和調整以及各種電纜的布設；
監控臺桌面:桌面板為1”厚度的密度板，表面覆蓋HPL高壓耐磨防火板(1.2mm)；桌子邊緣采用聚氨酯軟包，符合人體工程學，保證了長時間工作的監控人員的舒適性；
自動升降結構:監控臺升降部分采用低噪音電機，可平穩升降桌面和顯示設備；
電機有補償系統，防止步進式不均勻運動；監控平臺升降機的負載為2500N (550lb或249.5kg)。要求顯示器臂能承受不小於18kg的載荷，並應具有伸展能力。
滿足正負40度範圍內的前後傾斜角度。
顯示器吊臂的底座應能在任何位置定位和固定，而無需使用工具。
可以滿足單層和雙層顯示器安裝的要求，雙層重疊不影響顯示器安裝的穩定性。