1.加強全員認識，增強組織化領導
執行精益生產，發揮員工的作用是關鍵。強化全員精益管理意識的教育與培訓，要實現全體員工意識的普及。訓練內容包括：競賽現狀、浪費觀念、拉力生產、5 S、隊伍改進、全員設備管理、質量管理等內容，以促進全體員工轉變觀念。
2.建立項目領導和項目推進組
這個步驟是創建壹個精益生產組織。精益生產方式在許多企業中也是壹個必不可少的步驟。組織應包括生產管理部門、制造部門、生產部、質量部等相關部門的主管，要確立負責人的責任。
3.建立示範線，確立管理模式
當5 S初見成效時，選出壹條生產線作為示範，推進持續改進。改進內容應盡最大努力使用精益工具，同時註意選擇流水作業的生產線，明確改進前所處的狀況。後續改進情況要及時發布，以確保改進工作的同步執行。
4.實施現場改善
整理工作現場環境，清除不要的物品，減少對空間的占用。經過整修後的現場物品擺放整齊，並及時進行設備保養。通過整改，使員工養成良好的維護工作環境的習慣，從而提高企業生產效率和產品質量。
5.繪制生產價值的流程圖
對增值部分和非增值部分進行標註，減少生產浪費現象。產品價值流程圖是直觀的反應物流和信息流的壹種方式。