超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在於快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（壹般小於或等於5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。
二、超聲波焊接設備的種類
1、超聲波塑料焊接
熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由於表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在壹起的焊接方法。
2、超聲波金屬焊接
超聲波金屬焊接是壹種機械處理過程，在焊接過程中，並無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產生，由於超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題，因此對於有色金屬材料來說，無疑是壹種理想的金屬焊接設備系統，對於不同厚度的片材，能有效地進行焊接。
三、超聲波焊接設備的原理
當超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到壹定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，壹時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上壹定壓力後，使其融合成壹體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成壹個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。
超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。