1、吊裝工藝流程：定位→定標高→地腳螺栓檢查→彈線→主鋼構件安裝(如：鋼柱、鋼梁等)→次鋼構安裝(如檁條等)→補漆→竣工
2、吊裝的施工組織首先對基礎進行復測，包括錨栓的露出長度，錨栓中心線對基準線的位移偏差，錨栓間距，基礎標高，對於不合格的進行處理後方可進行吊裝。同時為了有效控制鋼構件的安裝標高，還事先在構件的截面上劃出可視的位置標高，以便安裝時進行標高的微調、校正。下面以鋼結構工業廠房的鋼柱吊裝為例來說明：
⑴在復測合格的基礎上安裝鋼柱，首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好，吊點位置選擇在距柱端1/3柱長的位置。通過旋轉法將柱子吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置，在鋼柱底部劃出+500mm標高線便於吊裝中的控制。⑵推動柱子將其底板螺栓孔對準基礎錨栓，根據情況，反復小範圍的調整，直到所有預埋地腳都對準螺栓孔後，將構件緩緩的落下，註意在此過程中壹定要保證柱子的每個預埋地腳都進入到螺栓孔，並且保證柱子垂直下落。⑶當整個柱子基本落到基礎上後，調整柱子的中心線與基礎的定位軸線。中心線的調整主要是通過用水平靠尺(具有測水平和垂直的雙重功能)對準基礎中心線和柱子四面已分好的中心線，然後再進行反復調整。⑷調整柱子的標高，由於柱子落在事先復側的基礎上，標高只需進行微調，通過水平儀檢查柱子上事先畫好的500mm線是否與實際的標高相符，使用墊鐵，進行標高的調整。⑸柱子的垂直度控制：①在柱子可視面上事先畫出中心線，然後在兩個相互垂直的方向用經緯儀對柱子垂直度進行調整。②通過測量柱子內側距建築物上彈好的控制線的距離來控制柱子的垂直度。③柱子的標高、軸線和垂直度偏差的調整是相互聯系的兼顧的，待所有標準都達到時才算完成校正工作。
二、鋼構件吊裝的重點
1、吊裝時選取吊點是非常重要的，吊點的選取應盡量使構件能夠平衡。
2、吊裝中站位點的選取決定了選用吊車的噸位及吊裝成本，也是吊裝中的難點，吊車站位點的確認要合理，不宜距建築物太近，也不宜距建築物太遠，否則增加構件吊裝難度。3、吊裝過程中要合理選取鋼索，由於吊裝中鋼絲繩與水平面夾角越小，則牽引起來就越省力，可提升的空間越大，然而θ越小，則鋼絲繩所受的拉力越大，這是壹對矛盾的統壹體，在選用的吊車起吊噸位極可通過此方法提升吊裝的高度。采用比較合理的θ角，選取合適的鋼索，既可牽引起來不至於太困難、又不讓鋼絲繩承受太大的荷載是十分重要的。
比如：對就位高度較高的重型鋼構件可采用雙機擡吊的方法進行吊裝，即雙吊點兩端站位法，這樣既可降低每臺吊車的負載，起吊時，雙機同時起吊，離地壹定高度，由其中壹臺做主吊(壹般是大噸位吊車)，另壹臺輔助起吊，當鋼構吊裝到位後，撤走副機，由主機單獨吊裝，待鋼構初校固定時，位置偏差符合有關規定，並將承重塊上下點焊固定，防止走動，脫鉤。
在大型鋼構件吊裝時，在條件允許情況下，要首先考慮單個機械設備起吊，對於壹些場地狹窄等條件下難以起重的施工要考慮利用現場的機械設備;同時為吊裝過程的安全要采取必要的措施對吊裝過程中的構件進行穩定加固。比如：在我單位水泥廠料庫鋼構件施工中就采用了汽車吊與塔吊配合吊裝，鋼構件吊裝到位後用腳手架搭設平臺固定，此方法對於吊裝高度較高、組件多的吊裝工藝較適宜。另外對於鋼構件重量過大，重型鋼構件的吊裝也可采用“人工滑移提升法”，壹般狹窄地方的重型構件吊裝可采用這壹方法。
鋼結構自重輕、強度高、抗震性能好、又便於工業化生產，是壹種節能環保、循環使用的建築結構，符合經濟持續健康發展的要求，拓展空間很大，不同工程的鋼構件吊裝各具特點，新工程的吊裝施工不斷出現，因此許多安裝技巧有待和大家進壹步探討。