熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優點的優越結合。熱塑性彈性體正在占據原先只屬於硫化橡膠的領域。近十年來，電子電器、通訊和汽車工業的快速發展帶動了熱塑性彈性體市場的快速發展。
熱塑性彈性體(TPE)具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的加工性能。因為不需要熱硫化，所以使用壹般的塑料加工設備就可以完成產品生產。這壹特性使橡膠工業生產流程縮短1/4，節約能耗25%~40%，效率提高10倍~20倍，被稱為橡膠工業的又壹次材料和技術革命。
TPR和TPE的優勢
1.可以用壹般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。
2.生產效率大大提高。可直接用橡膠註塑機硫化，時間從20min左右縮短到1分鐘以內；由於所需硫化時間很短，可以直接用擠出機硫化，生產效率大大提高。
3.易於回收，降低成本。生產過程中產生的廢料(毛邊、橡膠擠出)和最終廢料可直接返回再利用；使用過的TPE舊產品經過簡單再生後可以循環使用，減少了環境汙染，擴大了可再生資源的來源。
4.節約能源。大部分熱塑性彈性體不需要硫化或者硫化時間很短，可以有效節能。以高壓軟管生產能耗為例:橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能25%以上。
5.應用領域更加廣泛。由於TPE兼有橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。
6.它可以用來增強和增韌塑料。自增強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響較少，質量和性能更容易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度的升高，物理性能大大下降，應用範圍受到限制。同時壓縮變形、彈性回復、耐久性比同等橡膠差，價格往往比同類橡膠高。盡管如此，TPE的優勢依然突出，各種新的TPE產品不斷開發。作為壹種節能環保的新型橡膠原料，其發展前景十分看好。
TPE既具有傳統熱回收橡膠的功能和性能(柔軟、有彈性、觸感好)，又具有壹般熱塑性塑料加工簡單、快速、可回收的雙重優點。TPE是壹種具有橡膠化功能和性能的熱塑性塑料，所以有人簡稱其為熱塑性橡膠。
苯乙烯彈性體(TPS)由聚苯乙烯制成，包括SBS、SIS、SEBS和SEPS。聚烯烴系列(TPO)是各種* * *聚合物或共混改性材料，以PP和PE為主，如單獨s-TPO、廠內I-TPO、動態加硫TPV等。
1，1，2聚丁二烯(RB)、反式聚異戊二烯(TPI)和天然橡膠TPE(TPNR)的間規聚合。
2.含氯TPE主要是PVC TPE(TPVC)或氯化PE。
3.工程部TPE為聚氨酯(TPU)，主要包括①PU (TPU)。②聚酯型(TPEE)。
(聚酯型)如Hytrel。③聚酰胺系列(TPAE)，如鞋用PEBAX。④氟碳基TPE和聚醚型。
熱塑性聚酯彈性體的特性
施用方式
熱塑性聚酯彈性體(TPE)可通過註塑、擠出、吹塑、滾塑和熔鑄等多種熱塑性加工方法制成高性能產品。根據加工方法和聚合物類型的不同，可在177℃至260℃之間加工。所有等級都有明確的熔點和優異的熔體穩定性。
TPE具有耐水解性，不與空氣中的水分反應，吸水性弱。為了使產品完美，使用前需要烘幹。雖然水分含量在0.1%以下，但擠出成型不會產生缺陷。
當TPE存在於酸性介質中時，在高溫下會發生降解。所以TPE不能和酸性添加劑結合。TPEE的粘度對剪切速率不敏感，尤其是在低剪切速率下(如擠出)。
本產品在成型前必須在80 ~ 110℃的鼓風烘箱中幹燥4 ~ 6小時。回收材料可以與新材料混合，但添加量不得超過25%。
註射成型:物料溫度應比產品熔融範圍高5 ~ 15℃，模具溫度20 ~ 50℃，註射壓力60 ~ 100 MPa，註射速度中低。
擠出吹塑:螺桿的長徑比最好為24∶1，機筒溫度應比產品的熔融範圍高5 ~ 10℃。
產品形狀和包裝
所有牌號的熱塑性聚酯彈性體(TPE)產品均為圓柱形顆粒，用復合紙袋包裝，內層防潮，每袋凈重25kg。
使用
熱塑性聚酯彈性體(TPE)的優異性能使其適用於要求高機械強度和耐久性的柔性零件，主要應用於以下行業:
■汽車:CVJ防塵罩、轉向器罩、減震器罩、防塵罩、牽引連軸器罩、長途風箱、發動機進氣道、安全氣囊蓋板、汽車衛星天線線扣、行李箱鎖總成、門鎖總成、門把手密封圈、減震板、消音齒輪、管塞、插頭、球頭、車窗玻璃減震座、減震器底盤、底盤上的防石撞擊塗層等。
■電器:焊接手柄電纜護套、電氣彈性按鈕、無繩電話天線罩、電線電纜、儀器設備。
■工業制造:密封件、傳送帶、升降機滑道、高壓墊圈、錄音機的消音齒輪、石英鐘的消音齒輪和制煙機的板簧。
■其他消費品:電動工具、體育用品、日用品、塑料合金(* * *混合和粘合極性塑料，如PC\PVC\ABS\PBT\PET。