（1）切實貫徹"百年大計，質量第壹"的方針，健全質量，保證體系，認真招待各級技術責任制，嚴格進行技術交底，實行操作崗位責任制做到人人關心質量，把好質量關。
（2）必須嚴格按照國家《施工及驗收規》操作規程規定和設計圖紙進行施工，堅持正確的施工程序和施工工藝。
（3）實行工程質量三級控制，即：班組對分項工程操作點進行壹級質量控制，實行三勤，勤檢查（自檢），勤分析，勤整改，工程隊對分部工程質量進行樣板以二級控制，實行質量"三檢"自查，互檢，交接班檢查，消滅質量通病，公司根據質量反饋住處重點進行三級控制，實行定期和不定期檢查抓好單位工程優良品率。
（4）原材料、成品、半成品進場，必須按有關規定有合格證，質保單及檢查證明和試驗報告。
（5）分項工程嚴格實行中間檢查驗收制度，例如，鋼筋綁紮完成，經檢查驗收合格後輸隱蔽驗收手續後，才能支模，模板檢查驗收後才能澆灌混凝土，上道工序不合格，未辦理驗收手續，下道工序不準施工。
（6）嚴格執行建委頒布的"關於上海地區保證建築工程質量的若幹規定（簡稱二十六條）"和關於進壹步保證住宅工程質量的若幹規定的通知（簡稱十壹條）。
（7）保證支模質量，由技術組會同工地施工員，註明標高、截面尺寸聯系梁位置，預埋銑件，預留洞位置、數量、標高、交指定專人負責。
（8）混凝土和砂漿標號應符合設計圖紙要求，憑配合比通知單進行配料攪拌，做到砂、石、水泥等原材料和機過磅，以保證混凝土和砂漿質量。
（9）澆搗混凝土前，模板內部應清掃幹凈，堵好縫隙，支撐應牢固可靠，澆混凝土過程中，不得鋼筋，振搗混凝土時，鋼筋密集部位，應配以人工桿縫，施工縫位置應符合規範要求，施工縫處繼續澆灌混凝土時，應采用減半石子的與結構施工配合比相同的混凝土，澆築高度5-10cm，然後再進行施工，在混凝土澆灌過程中，木工程鋼筋工必須指派專人管理，發現爆模，鋼筋位移保護層不符合要求等，及予以修整。
（10）模板支撐體多應牢固穩定，縱、橫兩個方向應設剪刀撐，支撐搭設好，須經施工員和質檢人檢查合格後方可進行下步工序。
（11）在施工縫處繼續築砼時，應符合下列要求。
已澆築的砼，其強度不小於12KPA/CM2。 在已強化的砼表面應清除水泥薄膜和松動的石子，並澆水清洗幹凈，不得有積水。 在澆築前，用同桔的砼水泥砂漿做好接縫處理。 砼應振密實，使新的砼緊密結合。（12）鋼筋綁紮時，嚴格按圖施工，搭接長度，接頭位置，數量等必須符合規範要求，柱子在澆灌混凝土上部，應有壹定的箍筋，並固定鋼筋位置，避免位移，陽臺挑板，雨蓬等彎曲鋼筋必須保持正確的位置，安放足夠馬銑登或混凝土墊塊
（13）混凝土澆灌後，要經常澆水養護，用草包復蓋，養護時間不小於七晝夜以上。
（14）側模板在混凝土強度能達到不掉角的情況下，可以拆除，底模板在跨度3m以下，混凝土75%，才可以拆除。
（15）室內的墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，宜用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低於2m，每側寬度不小於5cm，抹灰前應檢查門窗位置，是否正確，框與墻體連接是否牢固。
（16）墻面，平頂刷塗料前必須使墻面、平頂徹底幹燥，以防產生局部發黴，白霜等咬色現象，塗刷前宜將料液攪拌均勻，刷紋要均勻，通順，不得有流墜、疙、瘩等缺陷。
（17）塑鋼門窗安裝采用鍍鋅銑件與墻體砼預制塊，連接牢固，框安裝後，必須在抹灰前或裝飾工作前，對安裝的牢固程序，預埋件的數量、位置、埋設連接方法和防腐處理等進行檢查，確保牢固與穩定，並做好隱蔽記錄。
（18）附件安裝應能抹灰工作完成後進行，以免汙染、損壞。
（19）框與墻體間縫填嵌的材料應符合設計要求，並應填嵌飽滿密實，表面平整，光滑，無裂縫，宜地處表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，以避免框邊收縮而產生縫隙導致滲水，嵌縫油膏的表面應平整光滑。
（20）衛生間管道上下排水管穿過樓屋面的關壁四周中縫隙分二次水泥砂解剖學嵌填（縫隙大用韁石子混凝土）並在管道底部澆築鏝頭型水泥塊，以防汙水滲漏下層。
（21）工程竣工收前，必須對各類水箱、水盤、浴缸、倒水池及樓面管道孔四周部位做盛水試驗應不小於24小時，以不滲水漏為合格。
（22）工程竣工驗收前，必須對衛生間，臥房間、陽臺處走道的地坪進行水試驗，嚴禁有泛水滲漏。
（23）工程竣工驗收前，必須對排水和雨水管道由上至上進行通水試驗，通水試驗後，還必須對排水立管內徑四分之三的皮球蔌木球做通水試驗，以不漏不堵為合格。
（24）工程竣工驗收前，必須對避雷帶，電氣接地，電阻進行測試。
想知道更多關於“保證工程質量技術措施”等建築施工方面的信息，可以在中達咨詢建設通進行搜索。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫制作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：/#/?source=bdzd