我查閱過壹些文獻，百度知道的比較多。
以下部分可能對您有所參考。
弱電施工規範
1.2，弱電管、線、槽的施工標準和要求
嚴格執行施工規範，按照施工圖紙和施工手冊進行施工。未經總工程師簽字、項目經理同意並向監理單位報告，不得隨意變更施工方案。對已完成的施工部分進行成品保護。管道溝槽施工必須橫平豎直。掛線、劃墨、找平、拉直線(預埋管線除外)。
板槽的安裝及註意事項
1)垂直敷設的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。根據線槽的具體負載，固定支點之間的距離應在1.5米和2米之間。進入接線盒、機櫃、兩端轉彎和變形縫、丁字接頭時，不大於0.5m..線槽固定支點之間的距離偏差小於50毫米。底板應固定在離終點線50毫米處。
2)不同電壓、不同回路、不同頻率的強電導線應敷設在不同的槽內，或與隔離板放在同壹槽內。
3)線槽與各種模塊底座連接時，底座應壓住線槽板的頭部。
4)螺母上方的線槽螺釘長度小於5毫米。
5)線槽的兩個固定點之間只允許有壹個接口，所有接口跳線均配有接地銅線或片，每層保證可靠的重復接地。
6)線槽的交叉、轉彎、丁字連接要求:平直無扭曲，接縫嚴密、順直、無縫，接口位置準確，角度合適。
7)槽板應緊貼建築墻體，排列整齊。
8)導線不得在線槽內連接，接線應在接線盒內進行。
9)絕緣線穿過管、槽、架時的隔離電壓應不低於500伏..
10)管道槽內穿線應在建築物抹灰和地面工程結束後進行。布線施工前，應清除槽內積水和雜物。
1.3，電纜橋架安裝
1.電纜槽必須設計有彎頭、鞍座、長度等。根據圖紙方向和現場建築特點。
2.電纜槽安裝必須水平和垂直。
3.電纜橋架的安裝必須根據橋架的尺寸準確計算出支承點應力。統壹、整潔、美觀、牢固可靠。
4.橋架轉角處必須有足夠的弧度，防止電纜被分離。
5.電纜槽必須至少在兩端接地。本工程要求每隔20M接地壹次。由於圖紙上沒有明確的接地方式，建議在托盤內增加BV 16mm雙色接地線。
1.4，導管鋪設
1.根據不同的場合和用途，電纜護套采用鍍鋅管和導管，室外明裝和吊頂部分采用自來水管作為導管。鍍鋅管應按照以下方法建造。
2.金屬管的加工要求
金屬管應符合設計文件，表面無穿孔、裂紋和明顯凹凸不平，內壁光滑無腐蝕。
現場加工應符合下列要求:
為了防止電纜在穿線時被劃傷，管口應無刺和銳邊。
為了減小電纜下沈時直管對電纜的剪切力，應將金屬管口做成喇叭形。
金屬管彎曲後，不應有裂紋和明顯的凹痕。如果彎曲度過大，會使導管有效直徑減小，穿線困難。
金屬管的彎曲半徑不應小於所穿電纜的最小允許彎曲半徑。
鍍鋅管剝落部分應塗防腐漆，以增加使用壽命。
3.金屬管切割套
配管時，應根據實際長度切割管子。可用鋼鋸、切管機或電動切管機，嚴禁氣割。
管道與管道的連接，管道與接線盒、接線盒的連接，均需在管道末端套絲。穿線可采用管絲板或電動穿線機。包線後應立即清洗管口，並用銼刀銼平管口端面和內壁的毛刺，以保持管口光滑，避免弄斷電纜護套。
4.金屬管的彎曲
敷設金屬導管時，應盡可能減少彎頭。每根金屬管應有不超過三個彎頭和不超過兩個直角彎頭，且不應有S形彎頭。對於截面較大的電纜，不允許使用彎頭，可以使用內徑較大的管道或加裝電纜盒。
彎曲半徑應符合下列要求:
管道明裝時，壹般不小於管道外徑的6倍；當只有壹個彎頭時，可不小於管子外徑的4倍；整排鋼管要在轉角處彎成同心圓。
管道明敷時，壹般不應小於管徑的6倍，當敷設在地下或混凝土樓板內時，不應小於管徑的10倍。
電氣導管的彎曲處不應有皺紋、凹陷和裂紋，彎曲程度不應大於導管外徑的10%。
5.金屬管的連接
金屬管連接應牢固，密封良好，兩管口應對齊。套裝的短套管或螺紋管接頭的長度不應小於金屬管外徑的2倍。管接頭應與銅線可靠連接，以保證電氣接地的連續性。直接對焊不適合金屬管道連接。
金屬管進入接線盒後，可用緊固螺母或帶螺紋的管帽固定，露出緊固螺母的螺紋為2~4扣。或者用銅杯和梳子連接金屬管和接線盒。但是，接線盒中的外露長度應小於5 mm。
6.金屬管的鋪設
金屬管道的隱蔽應符合下列要求:
預埋在墻中間的金屬管內徑不宜超過50，樓板內管徑宜為15~20MM，直管敷設宜每隔30米設壹盒。
鋪設在混凝土和水泥中的金屬管應具有堅實平坦的基礎。
金屬管連接時，管孔要對齊，接頭要嚴密，不能有水和泥滲入。
金屬管的排水坡度應不小於0.1%。
建築物之間的金屬管道埋深不應小於0.7m鋪設在人行道下時，不應小於0.5米。
7.金屬管隱蔽時，應按下列要求施工。
金屬管應用卡子固定，支撐點間距不超過3m。在距離接線盒0.3米處，管子應用管卡固定。在肘部，兩邊也要固定。
光纜和電纜在同壹管內敷設時，應在暗管內預設塑料子管。將光纜敷設在子管內，使光纜和電纜分開敷設，子管外徑應為光纜外徑的2.5倍。
弱電管道和強電管道平行敷設時，應盡可能在它們之間留出壹定的距離，大約為13CM。
當線路外露時，彎曲半徑不應小於6倍管徑，當兩個接線盒之間只有壹個彎曲時，彎曲半徑不應小於4倍管徑。
明配電線保護管水平和垂直安裝的允許偏差為1.5%，總長度偏差不應大於管內徑的1/2。
鋼管不應有壓扁和裂紋，管內不應有鐵屑和毛刺，切斷口應平直，管口應光滑。
薄壁電線管必須采用螺紋連接，管套導線長度不小於接頭長度的1/2，並在管接頭兩端加交叉接地線(不小於4平方毫米的銅芯線)。
混凝土樓板、墻體、磚結構中隱蔽的各種信息點的接線盒與管道的連接，應采用迫母固定。
埋入混凝土中的接線盒應用濕水泥紙或塑料泡沫填充，不允許用水泥紙包裹。預埋在樓板和剪力墻中的鋼管和接線盒應固定牢固，以防移位。
當導管直接與設備連接時，導管應敷設在設備的接線盒內；鋼管與設備間接連接時，應加電線保護軟管或柔性金屬保護管(金屬軟管)連接；選擇軟管接頭時，金屬軟管不得用作接地體。
鍍鋅鋼管或柔性金屬線保護管的跨接接地線，應采用專用接地線卡跨接，不得采用焊接連接。外露鋼管應排列整齊，固定點間距均勻。鋼管卡箍之間的最大距離應符合規範要求:管卡與終端、彎頭中點、電器或接線盒(箱)。
邊緣間距應為150-500mm，中間最大管卡間距為:厚壁鋼管DN 15-20為1.5m，薄壁鋼管DN 15-20為1.5m，吊頂內敷設的鋼管按明配管要求施工。
穿管前，應清除管內積水和雜物。管道內不應有接頭，接頭應在接線盒內進行。管口處應加塑料管口，不同回路、不同電壓等級、交流和DC的導線不可插入同壹管內。
管道穿過建築物伸縮縫時，應在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。
1.5、弱電電纜敷設
在敷設電纜之前，需要批準電纜型號和截面是否與設計相同，並進行外觀檢查和物理粗略測量。
電纜敷設前，必須詳細調查電纜敷設的現場環境，以確定最佳電纜敷設方案。
對於截面為25mm2及以上的電纜，放線時應加電纜導向盤，避免拉扯電纜。
電纜敷設應根據電氣設備的位置，在橋架內由內向外排列整齊。
對於電纜規格相同的設備，靠近前應先放線。
電纜固定時，轉角處的彎曲半徑不應小於電纜直徑的6倍。
每放壹個回路，必須在電纜頭和電纜尾綁壹個電纜銘牌，銘牌上應編碼每壹回路的編號、電纜型號、規格和長度。也可以通過數碼管識別。
敷設電纜的牽引力小於電纜允許張力的80%。直徑為0.5 mm的雙絞線，牽引力不能超過100N；直徑為0.4 mm的雙絞線，拉力不能超過70N。
對於批量采購的四對雙絞線電纜，應從任意三個托盤中抽取100米進行電纜電氣性能的抽樣測試。測試了線纜長度、衰減、近端串擾等幾個指標。
1.6、電纜頭制作及安裝
電纜頭制作前，應進行校對，並粗略測量其物理性能。不同功能的電纜可用搖表、萬用表和電話測量。四對UTP雙絞線，如有必要，放在模塊上進行實際測量。
制作電纜頭前，根據連接的設備和模塊考慮電纜的預留余量。
電纜進入配電箱(櫃)時，應剝去電纜的外護層，並用紮帶固定。
鎧裝電纜引入電箱後，接地引線應焊接在鎧裝鉀上，或安裝專用接地夾。
配電箱內布線空間壹般比較寬裕，電纜頭采用壓接銅絲接線頭，電視上電纜頭壹般采用明線接線頭。
使用壓接凸耳，將壓接凸耳的兩端向不同方向壓接壹次。使用開口極耳時，將開口敲緊、敲密，並塗上非酸性焊膏後倒錫，以降低接觸電阻。
壓接耳的截面應與導體截面相同，開口耳的載流量不應低於導體的載流量。
在有腐蝕性的場所或對電源要求高的場所，所有銅-銅觸點都要鍍錫或塗上導電膏，以減少接觸面發熱。
壓接後，應徹底清潔接線片，並纏繞符合相序的絲帶。
壓接端子後，控制電纜頭兩端的電線必須包好。