5S現場管理法，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），清潔為其中壹環。
定義：清除現場內的臟汙、清除作業區域的物料垃圾。
目的：清除“臟汙”，保持現場幹凈、明亮。
意義：將工作場所之汙垢去除，使異常之發生源很容易發現，是實施自主保養的第壹步，主要是在提高設備稼動率。
要點：① 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；② 對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，並采取措施加以改進。
參考資料：
擴展資料
5S起源於日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，這是日本企業獨特的壹種管理辦法。
1、5S的含義
因為這5個詞日語中羅馬拼音的第壹個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為 “5S”活動。
2、實施5S的目的
在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及創建良好的企業文化等方面取得顯著效果：
（1）提升企業形象 整齊清潔的工作環境，使顧客有信心；由於口碑相傳，會成為學習的對象；
（2）提升員工歸屬感 人人變得有素養；
（3）員工從身邊小事的變化上獲得成就感；
（4）對自己的工作易付出愛心與耐心；
（5）提升效率，物品擺放有序，不用花時間尋找；
（6）好的工作情緒。