二、 固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或幹燥木板。
三、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位後，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包紮好，並用枕木將機架墊起支桿。
四、對需設置上料鬥地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的後面應采用木料加以支承，應防止作業時軌道變形。
五、料鬥放到最低位置時，在料鬥與地面之間，應加壹層緩沖墊木。
六、作業前重點檢查項目應符合下列要求：
a．電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；
b．電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定；
c．各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
d．齒輪箱的油質、油量符合規定。
七、 作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向壹致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，並應無沖擊抖動現象和異常噪聲。
八、作業前，應進行料鬥提升試驗，應觀察並確認離合器、制動器靈活可靠。
九、應檢查並校正供水系統的指示水量與實際水量的壹致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節流閥。
十、 應檢查骨料規格並應與攪拌機性能相符，超出許可範圍的不得使用。
十壹、 攪拌機啟動後，應使攪拌筒達到正常轉速後進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量並應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
十二、進料時，嚴禁將頭或手伸入料鬥與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
十三、攪拌機作業中，當料鬥升起時，嚴禁任何人在料鬥下停留或通過；當需要在料鬥下檢修或清理料坑時，應將料鬥提升後用鐵鏈或插入銷鎖住。
十四、 向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出後方可進行。