混凝土施工的防水技術？

砼結構自防水，是以工程結構本身的密實度實現防水功能的壹種防水做法。工程自防水結構通常采用C30.P8防水砼，在外加劑方面壹般選用PNC砼早強膨脹劑。PNC屬於硫鋁酸鈣砼膨脹劑，除具有膨脹功能外，對砼還有顯著的早強、增強、低溫硬化、抗滲、防凍害、抗硫酸鹽等性能。PNC加入到水泥砼中，形成了膨脹性結晶水化物—水化硫鋁酸鈣，使砼產生膨脹，結構密實。在膨脹受約束條件下，所產生的膨脹能轉變為壓應力，這壹壓應力0.2—0.7Mpa，可抗消或部分抵消砼幹縮、徐變、溫度等產生的拉應力，從而可以防止砼的收縮開裂。鈣礬石結晶具有填充、切斷砼毛細管孔隙的作用，因而能顯著提高砼的早期強度、後期強度及抗滲性能。PNC最佳摻量應根據工程的要求和所選用的水泥而定，壹般情況下，配置補償收縮的摻量為10—15%，配置填充用膨脹砼的摻量宜為15—20%.砼配合比的設計與普通砼相同，加料程序與普通砼相同。PNC的摻量要制作專用工具，專人負責，誤差要小於0.5%。

防水混凝土所用的材料應符合下列規定：

①水泥品種應按設計要求選用，其強度等級不應低於32.5級，不得使用過期或受潮結塊水泥。水泥用量應不小於300Kg/m3；

②碎石或卵石的粒徑宜為5～40mm，含泥量不得大於1.0%，泥塊含量不得大於0.5%；

③砂宜用中砂，含泥量不得大於3.0%，泥塊含量不得大於1.0%；

④拌制混凝土所用水，應采用不含有害物質的潔凈水；

⑤外加劑的技術性能，應符合國家或行業標準壹等品及以上的質量要求；

⑥粉煤灰的級別不應低於二級，摻量不宜大於20%；矽粉摻量不應大於3%，其它摻合料的摻量應通過試驗確定。

防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實，振搗時間以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，避免漏振、欠振和超振。澆註完後的砼，應加以養護，及時用草簾覆蓋。砼硬化後，要有專人負責養護，養護時間不少於14天，如出現蜂窩孔洞，可把松散地方剔除，精心處理後，再用摻PNC的砂漿或細石砼修補好。

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