1、熱熔法施工流程：清理基層→塗刷基層處理劑→附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→試水→保護層。
2、熱熔法施工方案：
（1）基層處理：找平層應平整、密實、幹凈、幹燥、含水率≤9%不允許有起砂、掉灰現象。
（2）基層SBS冷底油的塗刷。塗基層SBS冷底油前要首先檢查找平層的質量和幹燥程度並加以清掃，符合要求後方可進行，在大面積塗刷基層SBS冷底油前，用毛刷清理節點，周邊、陰角等部位。
A、施工時先將SBS冷底油攪拌均勻。
B、基層SBS冷底油塗刷前，應根據基層處理劑幹燥時間的長短和施工進度快慢確定。
（3）施工順序：先做好節點→附加層→細部處理→鋪貼卷材
（4）卷材的鋪貼采用滾鋪法
這是壹種不展開卷材而邊加熱烘考邊滾動卷材鋪貼的方法。
A、起始端卷材的鋪貼：將卷材置於起始位置，對好長、短方向搭接縫，滋展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點火，噴槍頭與卷材保持50-100mm距離，與基層呈30-45°角，將火焰對準卷材與基層交接處，同時，加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現黑色光澤，發亮至稍有微泡出現，慢慢放下卷材平鋪於基層，然後用排汽錕壓實使卷材與基層粘結牢固。
B、搭接縫施工：熱熔卷材表面壹般有壹層防粘隔離紙，因此在熱熔粘結接縫之前，應先將下層卷材表面的隔離紙燒掉，以利搭接牢固嚴密，長邊搭接寬度為80mm，短邊搭接寬度為120mm㎜。
操作時，由持槍人手持燙板（隔火板）柄，將燙板沿搭接粉線後退，噴槍火焰隨燙板移動，噴槍應離開卷材50-100mm，貼靠燙板。移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離紙為宜。燙板和噴槍要密切配合，以免燒損卷材。排氣和輥壓方法與前述相同。
C、復雜部位附加增強層的鋪貼
其要點為：需增強部位基層壹般需塗刷壹遍SBS冷底油作基層處理，以便於較好地粘接增強層；加強附加增強層卷材後應及時粘貼，因此加熱前應先作試貼，以提高粘貼速度；附加增強部位較小時，宜采用手持汽油噴槍施工。
D、在陰陽角交接處、穿墻套管、天溝、水落口、收頭等接點部位，必須仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和防水工程技術規範等有關規定。
二、高分子卷材（三元乙丙、氯化聚乙烯等卷材）膠粘法：
3. 操作工藝
3.1 工藝流程
清理基層→ 塗刷基層處理劑→ 附加層處理→ 卷材粘貼面塗膠→ 基層表面塗膠→ 卷材的粘接、排氣、壓實→ 卷材接頭粘接、壓實→ 卷材末端收頭及封邊處理→ 做保護
3.2 基層清理：
施工前將驗收合格的基層清理幹凈，並測定基層幹燥度是否符合施工要求。
3.3 附加層處理：
陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠法或聚氨酯塗膜、也可用卷材鋪貼壹層處理。
3.4 塗刷基層處理劑
1) 聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行塗布施工。
2) 塗刷聚氨酯底膠：在大面積塗刷施工前，用油漆刷蘸底膠在陰角、管根、水落口等復雜部位均勻塗刷壹遍。用長把滾刷在大面積部位塗刷。塗刷底膠時不得露白見底，厚度均勻壹致。待底膠完全幹燥後再進行下道工序施工。
註: 如基層已做過壹層聚氨酯防水層,則無須再塗刷基層處理劑,即可進行下壹道工序.
3.5定位、彈線：
按設計要求及卷材鋪貼方向、搭接寬度放線定位，並在基層彈上粉線。
3.6平鋪法大面積鋪貼卷材
1) 將卷材拆去包裝紙後開卷鋪在基層上並對準粉線。
2) 宜先鋪離上料點遠處，後鋪近處。
3) 卷材與基層表面塗刷膠粘劑：
A.滿粘法：將卷材鋪展在幹凈的基層上，將卷材沿1/2幅寬對折，用長把滾刷蘸基層膠粘劑滾塗卷材粘結面與基層表面。應留出搭接部位不塗膠，長短邊部位空出80mm，作搭接用。
B.條粘法： 將試鋪好的卷材在1/3幅寬沿長邊對折，用油刷沿長向分別往卷材、基層表面均勻塗刷膠粘劑，呈長條形，寬度為150mm。
註意：塗刷膠粘劑時，不得塗刷得太薄而露底，也不得塗刷過多而產生聚膠，還要註意預留出卷材短邊80mm寬的搭接位。由於膠粘劑壹般都較稠，因此，塗刷卷材表面時要稍用力，但塗刷基層時則應較輕，以免“咬起”底膠，切忌在同壹地方來回塗刷。
4）卷材塗膠後靜置幹燥10～20min，當指觸不粘手時，將卷材長邊對準粉線鋪貼，註意不要將卷材拉得過緊。