三級是:水輥調平、墨輥調平、滾筒調平。
三件小事是:水小、墨小、壓力小。
三勤是:勤於調墨，勤於看樣張，勤於看鼓裏的水量。
(以下來源:印刷包裝商業網2006年5月6日8: 40)
膠印“三平兩小壹平”的掌握水平直接反映了膠印工人的技術水平。所謂“三級”，就是要求調試的膠印機必須有平輥身、平墨輥、平水輥；“兩小”是指印刷過程中使用的水桶溶液濃度小，頁面水分小；“壹個平衡”是指印刷頁面的水墨要平衡。膠印機運轉時，輥筒之間的軸線必須平行，輥筒的平面應平直；墨輥軸線應平行，輥身應平直，輥間壓力應均勻；水輥軸線應平行，輥身應平直，水輥與水輥之間的壓力應均勻；輥身軸線應與墨輥和水輥軸線平行，壓力應平衡、適中。根據機器出廠時給出的技術參數確定襯料，軟襯要通過補齊版畫圖調整得更平滑，誤差要在0.03 mm以下。
1.滾筒調試
滾筒是膠印機的主要部件，其調試非常重要。
首先，要確定滾筒的中心距。調整滾子的中心距使相鄰兩個滾子的軸線平行是非常重要的，必須小心進行。在這方面多花些時間是值得的。在檢測輥與輥枕之間的間隙時，必須用測厚儀或熔斷的保險絲耐心細致地測量測量數據。為了盡可能的準確，妳可以測量幾次，幾個部位。測量輥和輥枕之間的間隙必須壹致，以確保輥之間的軸線平行。壹般以壓印滾筒為基準進行測量。
然後根據這臺膠印機的技術參數數據，確定合理的包裝。橡膠滾筒上的襯裏壹般分為軟、中性、硬三種，不同的材料有不同的軟硬特性。20世紀80年代，曾有壹場關於鼓形內襯理論的熱烈討論。壹方面，有人認為滾筒襯裏各自的半徑應該相等，即等直徑理論；另壹方面，有人說，鼓內襯後，橡膠鼓直徑略小，即不等徑理論。雙方各持己見，互不讓步。爭論的焦點是印刷壓縮變形值(壓力)的分配，即λ值應該放在哪個滾筒上。與滾筒的半徑大小相比，λ值很小。而輥筒等徑和不等徑的理論有壹個相同的觀點，就是要求輥筒劃線後在運行過程中三個輥筒的線速度相等，才能印出好的產品。
內襯後的滾筒線速度是否相等，可以通過以下方式識別。也就是說，印刷上千張紙(尤其是國產膠版紙或書籍紙)後，紙毛和紙粉會粘在膠輪上。如果印跡邊緣的紙粉和紙毛是有方向性的(咬尖或拖尖的方向)，說明滾筒的線速度不相等。只有在滾筒加襯後印刷時，紙藝紙毛堆積在橡膠滾筒上沒有方向性，那麽這種加襯數據是最佳的，也就是將滾筒調整到最佳運行狀態。
2.墨輥調試
著墨系統由十幾個不同直徑的著墨輥、分墨輥、著墨輥、墨鬥輥和著墨輥組成。
首先調節竄槽輥和著墨輥之間的壓力，然後調節著墨輥和印版之間的壓力。
通常有四個著墨輥。先接觸印版的兩個輥的作用主要是供墨，壓力適當大，為印版提供足夠的油墨。接觸印版的兩個著墨輥主要起收集油墨的作用，壓力要適當小，使其幹凈。
調試壓力前，應在印版滾筒上安裝厚度誤差小於0.02mm的相對平整的印版。因為四個著墨輥的直徑不同，所以著墨輥和印版上的壓力不能用數據表示。重要的是兩端的壓力必須相同。機器運轉時，墨輥兩端無明顯跳動(用手觸摸印版墨輥兩端)。如果印版兩端的著墨輥壓力不壹致，或者印版上有嚴重的跳動，就會造成著墨輥對印版的相對摩擦，容易造成墨棒。
3.水輥的調試
水輥有兩種，壹種是用膠體輥來傳遞水，另壹種是用水輥絨套套在膠輥上傳遞水。水輥拉毛套最大的弱點是印刷過程中絨毛脫落。如果轉移到印版和印刷品上，會影響印刷品的質量，尤其是滿版或空心字的印刷品。輸水系統壹般由兩個擊水輥、壹個通水輥、壹個輸水輥和壹個水桶輥組成，壹般調試重點是兩個擊水輥。機器運轉時最先接觸印版的水輥稱為水輥，它起著給印版供應足夠水分的作用；接觸印版的水輥稱為收水輥，主要起收集印版上多余水分的作用。由於兩個印版水輥的作用不同，調試壓力要求也不同:供水輥的壓力相對大於收水輥的壓力，供水輥的水印寬度壹般為5mm左右，收水輥的水印寬度壹般為4mm。
4.桶裝液體
桶溶液壹般呈弱酸性，其pH值應控制在4.5 ~ 5.5。當ph