5S是指整理、整頓、打掃、清潔、習慣(紀律)等五個字，其日語羅馬拼音為S，所以簡稱“5S”。
5S定義
整理:SEIRI要/不要？
全餐:賽頓定位
掃:SEISO沒有垃圾和臟亂。
清潔:SEIKETSU保持明亮和衛生。
習慣:SHITSUKE養成了紀律的習慣
按照日本勞動安全協會在1950宣傳的口號，安全始於整理整頓，終於整理整頓。可見，早期日本只進行5S的整理整頓，旨在保證安全的工作空間。後來由於生產管理要求和標準的提高，增加了清潔、保潔、習慣，變成了現在的5S，不僅註重安全，更註重環境衛生、效率、質量、成本。日本企業成功的秘訣和人民生活水平高的精髓在於持續系統地推行生產管理的5S運動。
所以，在推行5S的時候，不要壹哄而上，也不要指望壹次見效；它短期不能盈利，但要長期投資；沒有捷徑，只有腳踏實地去做。現代企業的成功管理告訴我們，壹個組織要發展，必須要有精良的設備和優秀的產品，5S更是重要。因為雜亂的工作場所，不僅時間成本過高，人員安全得不到保障，士氣低落，更重要的是無法生產出優秀的產品，尤其是客戶在下大訂單之前，必須要求參觀生產現場。如果5S沒有完全實施，為之死記硬背往往費時費力。另壹方面，實施5S的組織或辦公室必須到處都有明亮的窗戶，有序的物品，以及通暢的標誌，廣告牌和通道。因此，它可以改善組織的形象，獲得顧客的信任，成為組織的無形的寶貴資產。現在人們生活水平提高，受教育程度高，追求更好的生活品質理念，充滿新的價值觀。組織環境的好壞也成為新壹代年輕人選擇工作的條件之壹。因此，塑造壹個組織良好的工作場所成為追求人力資源成功的對策之壹。
第二章為什麽要推行5S？
根據日本企業經濟成長的經驗，近年來大多數組織都深刻認識到組織升級的必要性。因此，我們經常召開工業研討會、工業調查小組或建立質量活動月、質量激勵獎等。，無非是期望組織朝著高質量的目標前進。
在這裏，我們可以充分證明5S運動的實施也可以給組織帶來很多好處。請看為什麽要實施5S的最大理由。
1.5S是壹個沈默但最勇敢的推銷員；因為我們可以從客戶那裏獲得潔凈工廠信譽的贊譽，獲得產品質量的信賴；
2.5S管理規則可以吸引很多人參觀工廠，從而提高組織的形象；
3.壹個幹凈的工廠會吸引客戶的訂購意願；
4.在幹凈的工作場所工作的員工有被肯定和表揚的榮譽，從而促進組織團隊精神和生產力的提高；
5.5S的工作場所是壹個經濟的地方，因為5S的理論是基於零基礎管理，從而降低成本，減少浪費，減少庫存；
6.推行5S後，浪費的減少隨之而來的是生產時間的節省，當然，交貨延遲的現象也會自動消失；
7.5S組織應是壹個明亮的工作場所，具有良好的視野，走道和堆放區應有明顯的標誌，不會違反通道原則。工作服和安全防護用品應保持整潔，員工應有壹個安全舒適的工作環境；
8.5S也是建立標準化的推動者。通過約定俗成的紀律要求，每個員工都能正確執行任務，任何員工在任何工作場所都能立即開始工作，隨時向質量零缺陷的目標邁進；
9.無論任何行業推行5S管理法，都會創造出令人滿意的工作場所；它還能促進整個組織的改進氣氛；員工認為自己有示範作用，會更願意去提高，達到全員參與工作的積極性；
10.5S活動的開展還可以培養壹批有計劃、有能力、會自我管理的幹部員工。如上所述，實施5S有這麽多好處，這當然也是5S有必要的原因。
5S改進目標和指標
實施項目，把目標變成形象。
清理空間內令人耳目壹新的工作環境。
隨時都能壹眼看到的工作場所
清理和準備高效優質的工作場所。
幹凈、整潔、明亮的工作場所
習慣了全員參與，自覺行動的習慣。
第三章5S的關鍵意義
5S的布置和整改不僅限於:做好布置和整改就好，也不是喊口號、貼廣告牌、發公告。總之，不是寫出來喊口號給人看的，而是要紮紮實實“做”出來的東西。
在確認大家熟悉的5S動作之前，要充分了解它的基本含義！
(1s)-完成
“整理”這個詞往往會讓人誤以為把散落在周圍的東西重新整理壹下就是“好！”OK”，其實重新整理、疊放整齊只能算是“整列”，“排序”的細節應該是:
把需要的和不需要的分類；
丟棄或處理不必要的東西；
管理需要的東西。
但丟棄是需要“殘忍”和“大膽”的，我們往往會有“以後可能會有用”、“這個尾數留到下壹批訂單”、“買多了就不用擔心了，不用急”這樣的心態和觀念。這些不明確或假設的心態，往往導致“空間”和“成本”的浪費。
錯誤的想法導致浪費
我們先舉壹個因失誤造成浪費的例子，讓妳更好的理解推廣5S的重要性。
沒有被“整理”的組織，往往會庫存壹些長期不用的物資，浪費了大量的庫存資金；
從不使用的擱板和櫥櫃會占用寶貴的空間；
我可以憑感覺知道倉庫裏有什麽材料；
請的搬運工越多，我們公司就越忙。
由於缺乏材料和機械故障，我們不能按時將產品交付給客戶，我們別無選擇；
重要的是先抓貨，多生產，先挑出次品，出貨後再修；
這點小刀傷不要緊，紮壹下就好了；
我們以前就是這樣，產品賣得好，客戶也不說工廠太亂；
重要客戶來公司參觀，提前動員打掃衛生，可以給客戶留下好印象；
“哎！妳把昨天的報告放在哪裏了？”“我明天上班的時候給妳帶來，因為我想找找。”
清理“不需要”的東西，可以讓員工不必每天反復整理、整改、清理不必要的東西，造成時間、成本、人力成本等無聊而無價值的浪費。
c“到”整理
管理中什麽是“重要”是根據“時效性”決定的；
(1)壹個月內使用；(2)每周使用；(3)每天使用。
異常使用(1)，壹個月後使用；(2)每半年只使用壹次；(3)壹年只用壹次。
經過以上分類，如果妳在考慮工廠擴建之前做好了整理，妳會驚訝於時空整理後工廠產能的提升。所以“整理”是5S的基礎，是講究效率的第壹步，也是“空間管理”的第壹課。
(2S) -整流
實施“整改”的負面意義是防止材料和零部件的短缺，其正面意義是“控制庫存”，防止資金積壓。
整改就是規範物品擺放，讓任何人都能立即找到自己需要的東西，減少“尋找”時間的浪費，即按照“定點”、“定位”、“定量”三原則規範物品，在工作效率、工作質量、物料控制成本上實現最大效益。
(3S) -清潔
產品的質量與組織的清潔度密切相關。壹般印象中，“打掃”就是用掃帚掃地，用抹布擦機器。其實真正的“清潔”應該包括上述基本動作，工作場所的地板、墻壁、天花板、日光燈內部都要清潔。除了消除汙穢，保證員工的健康、安全、衛生外，還能在早期發現設備的異常和松動，達到全員預防性維護的目的，從而提高工作效率，降低成本，使設備永遠保持最佳運行狀態，進而進行生產。
(4s)-清潔
“清潔”與上面提到的三個S略有不同。3S是行動，清潔不是“表面的行動”，而是壹種“結果”的狀態。當然和整理整頓有關，但和清理關系最密切。清洗機器設備叫清洗，長時間保持叫清洗。努力找出設備漏水漏油的原因並徹底解決，也是“清洗”，是消除壞的、亂的東西的源頭。所以“清潔”是壹種“刨根問底”的科學精神，大事要從小事做起，營造無汙染無垃圾的工作環境。
(5S) -習慣和紀律
5S——整理、整頓、清掃、清潔和習慣——在推行5S運動中都很重要，但我們認為最重要的是“習慣”。5S其實是壹種日常習慣，不是壹個人就能做到的，而是需要親身經歷和落實，從內心認可的概念。因為自己的疏忽，會給別人帶來不便和損失，所以形成習慣，真正自覺遵守紀律的東西就是“習慣”。
在中國，人們對各種活動的態度都是“三分鐘熱度”“虎頭蛇尾”。如何讓5S活動形成壹種習慣，並持續、全面、徹底地開展下去，必須從“紀律”管理入手，以壹種從內心自然流露的“必須”心態去執行，這是成功的關鍵。
c每個人都養成遵守紀律的好習慣，成為壹個高尚的人！
第四章清理整頓的精神和重要性
4.1前言
組織是人、事、物的組合。既然是組合，就說明兩者之間有交集和空集合。
有交集就說明兩者之間有勾，有勾就說明有關註。但這種關註往往是建立在標準上的，導致了重復。
而空集，很容易產生三不管地帶。
既有“三不管”，也有“重復”。壹般來說，組織的管理自然會有很多不合理的地方。這種不合理就是我們要消除的現象，也就是組織要組織整頓的方向。
4.2推動分類和整改的動力——對[質量、成本和人性]的追求
4.2.1整理整頓是現代工廠管理的開始。
國際化、自由化和趨勢化的事實；
l面對各種沖擊和客觀環境的需要，管理者學會了壹個事實；
追求機會利潤的時代已經漸漸遠去。
l莊敬加強自己的唯壹方法就是加強【管理】。除非組織有理性的【管理】，否則只會壹步步被淘汰；
l【管理】面面俱到，行動計劃成千上萬。招式數的眼花繚亂，不知如何是好。從哪裏入手更容易事半功倍；
l是最簡單、最有效、最容易的，但壹般組織所忽略的是管理的開始。
4.2.2整理整改是組織舒適的捷徑。
l追求人性化管理；
我創造壹種[有質感的]工作氛圍。
4.2.3布置、整改和組織形象
l壹般被認為是高水平的組織，壹定是註重整潔幹凈，樣子好看的組織；
l整理、整頓、清潔可以使組織有壹個寬敞明亮的空間；
l客戶對壹個幹凈漂亮的組織有無限的信任；
l良好的工作環境會是求職者極大的向往，人才會以服務於高層組織為榮；
總之，整理、整頓、清洗是成為高水平、高效率的開始和重要手段。
4.2.4忽視整理和整改是低效的代名詞。
(壹)浪費的溫床
l整理、整頓、清理淩亂的組織，很多浪費的地方不容易被發現，隱性損失不容易被察覺，造成很多浪費的溫床；
就像壹捆捆鈔票不知不覺不見了。
(二)事故災難等安全的罪魁禍首。
l工作環境和個人工作習慣是造成工傷的主要原因；
l工作災難，如火災，是由不合理的工作環境準備造成的。
(c)效率低下的標誌
l忽視整理整改員工過度搬運，尋找重復動作，生產效率大打折扣；
l在壹個臟亂和滿是灰塵的組織中是不可能產生好的質量的。
4.2.5追求組織管理的綜合效果
l提高士氣；
l質量穩定；
l設備維護；
l提高安全性；
l提高效率。
4.3整改的意義
4.3.1定義
所謂分類，就是把不必要的東西去掉，也就是把有用的東西和沒用的東西明確分開，同時把沒用的東西盡快處理掉或者扔掉。
換句話說，整理的目的是消除管理的浪費，比如資源利用的浪費；閑置空間的浪費；集裝箱利用的浪費；閑置貨架的浪費；在制品、原材料、次品等的過度浪費。
整改，就是剔除不必要的搜索，縮短準備時間，隨時保持在即時可取的狀態。
整改的目的是給貨物找壹個固定的家，需要的時候可以隨便拿，這個家符合安全、質量、效率的要求。
同義活動
(a) 5S+1+1+1
L Seiri區分什麽是需要的，什麽是不需要的，拋棄不需要的；
L Seiton是壹種需要時可以立即使用的狀態；
清除灰塵、雜物、水果等。並保持清潔；
l清規應保持衛生、美觀、無汙染的狀態；
l修身(Shitsuke)有禮貌，有教養，遵紀守法；
l習慣化(Shukanka)實施良好的習慣；
l努力做到完美；
l直到死亡(Shinumade)持續到永遠。
(b)六整(e)
l整理物品、機器、容器、工具、量具和通道；
l定點、定點、定量、定人、定物整改；
l清潔環境、物品、機器和工具；
l整個儀表的外觀(制服、名牌、頭發……)；
l全軍的精神效率和操作方法；
l出勤率，出勤率，通勤安全。
(三)同義活動相關性
劉正5 S 5 S+1
分類，分類，分類。
全餐
掃全餐。
清街
整個儀器幹凈整潔
全員健身
服從和習慣化
認真整頓軍隊
止於死亡。
4.4清理整頓的重要性
4.4.1是成為高水平組織的第壹步——成為浪費最小化的組織的第壹步。
4.4.2是實現完整生產的必要手段:
整理、整改、清洗本身不是壹個項目，而是壹種手段，是達到【完全生產】的必要手段。組織改進的目標是挑戰【完全生產】；但是如果不徹底的進行整理、整改、清洗，就無法實現【完全生產】的目標，所以整理、整改、清洗是實現【完全生產】目標的必要手段。
*完成生產的目標:(a)零災難和事故；
(b)零缺陷和投訴；
(c)準備時間不得超過十分鐘；
(d)實現壹人多機(提高生產效率)；
(e)最起碼的半成品和庫存；
節約資源和能源。