有機玻璃制品的雕刻(切割)
獎牌和牌匾的激光制作
雙色版的激光雕刻(切割)
其他非金屬板材的雕刻(切割)
印刷和包裝
橡膠板的激光雕刻
印刷輥的激光雕刻
紙制品的激光切割
皮革磨損
皮革和表面圖案雕刻
服裝布料的圖案裁剪
模型制作
樣板切割
工藝禮品
竹簡激光雕刻
木刻書籍的激光雕刻
紅木激光雕刻
雙色版激光雕刻
箱形工藝品雕刻
陶瓷激光雕刻
激光雕刻加工是以數控技術為基礎，以激光為加工介質。加工材料在激光照射下瞬間熔化氣化，達到加工的目的。激光加工特點:不接觸材料表面，不受機械運動影響，表面不會變形，壹般無需固定。不受材料彈性和柔韌性的影響，便於軟性材料。加工精度高、速度快、應用領域廣。常見的方式有1，包括激光切割、激光雕刻、激光打標、玻璃(水晶)內雕等。2.該技術由激光雕刻機、激光打標機、激光切割機等設備實現。常見材料
非金屬材料加工(co2激光):有機玻璃、木材、皮革、布料、塑料、印刷用橡膠板、雙色板、玻璃、人造水晶、牛角、紙板、密度板、大理石、玉石等。
金屬材料加工(YAG激光)普通金屬材料。
雕刻原理壹直認為用激光直接雕刻銅板技術上不可行，但激光可以直接雕刻鋅。瑞士MDC公司通過制版工藝的改進實現了直接激光雕刻。首先在銅輥上電鍍壹層薄薄的鎳，然後在其表面鍍銅，再鍍鋅。這層鋅可以吸收激光能量並蒸發，與其下的銅壹起，形成壹個攜帶墨水的凈孔。雕刻完成後，和其他雕刻滾筒壹樣，滾筒最後鍍上壹層堅硬的鉻。還研制出了功率約500W的YAG激光器，每秒可雕刻7萬個網孔。激光直接雕刻系統主要由高能激光器、激光傳輸系統和光學系統三部分組成。通過調節焦距，可以調節單位面積的能量。隨著光電技術的快速發展，激光雕刻技術的應用範圍越來越廣泛，對雕刻精度的要求也越來越高。影響激光雕刻最根本的四個因素是:雕刻速度、激光功率、雕刻精度和材料。為了在特定的材料上達到壹定的雕刻效果，需要吸收壹定量的激光能量，應視為材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。簡單來說，要提高材料吸收的激光能量，就要提高激光功率或者降低雕刻速度。至於最後的方法，要看材質和最終的雕刻效果。壹般來說，用戶會避免高速和低速，因為那樣會降低生產效率。其實影響雕刻效率的不僅僅是雕刻速度，還有雕刻精度。
強函數
壹般介紹
利用激光雕刻切割，過程非常簡單，就像用電腦和打印機在紙上打印壹樣。可以使用CorelDraw等多種圖形處理軟件，在Win98/Win2000/WinXP環境下進行設計，掃描的圖形、矢量化的圖形以及各種CAD文件都可以很方便地“打印”到雕刻機中。唯壹不同的是，印刷是把墨粉鋪在紙上，而激光雕刻是把激光射在木制品、亞克力、塑料板、金屬板、石頭等幾乎所有材料上。
格子雕刻
點陣雕刻類似於高清晰度點陣打印。激光頭左右擺動，壹次雕刻壹條由壹系列點組成的線，然後激光頭同時上下移動雕刻多條線，最後形成壹整頁的圖像或文字。掃描圖形、文字、矢量化圖文都可以用點陣雕刻。
矢量切割
與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓上進行的。我們通常使用這種模式來切割木頭、亞克力、紙張等材料，也可以在各種材料的表面進行標記。
雕刻速度
雕刻速度是指激光頭的移動速度，通常用IPS(英寸/秒)來表示。高速度帶來高生產效率。速度也用於控制切割深度。對於給定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度越大。可以用雕刻機面板來調節速度，也可以用電腦的打印驅動來調節。在1%至100%的範圍內，調整範圍為1%。悍馬先進的運動控制系統，能讓妳在高速雕刻時獲得超精細的雕刻品質。
雕刻強度
雕刻強度是指激光入射到材料表面的強度。對於特定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的深度越大。可以用雕刻機面板來調節力度。強度越大，等效速度越大。傷口越深。
光點直徑
激光束的光斑大小可以通過使用不同焦距的透鏡來調節。小光斑透鏡用於高分辨率雕刻。大光斑的鏡頭用於分辨率較低的雕刻，但對於矢量切割是最佳選擇。新設備的標準配置是2.0英寸的鏡頭。其光斑大小居中，適用於各種場合。
優勢
範圍廣:CO2激光可以雕刻和切割幾乎任何非金屬材料。而且價格低！
安全可靠:非接觸式加工不會對材料造成機械擠壓或機械應力。工件表面無“刀痕”和損傷；材料不會變形；
精密細致:加工精度可達0.02mm；
節約環保:光束和光斑直徑小，壹般小於0.5mm；切割節省材料，安全衛生；
壹致效果:保證同批加工效果完全壹致。
高速快速:可根據電腦輸出的圖案立即高速雕刻切割。
成本低:不受加工數量限制，激光加工對於小批量加工服務更便宜。
適用材料
激光幾乎可以加工任何材料，但受限於激光發射器的功率，“鐳寶”激光雕刻切割機可以加工的材料主要是非金屬材料，“廣聯”激光雕刻機主要是金屬材料。
包括:有機玻璃、塑料、雙色板、玻璃、竹子、泡沫塑料、布、皮革、橡膠板、石材、人造石PVC板、雙色板、木制品、金屬板、石材、水晶、倩碧、紙、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬。