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倉庫盤點的流程有哪些?

倉庫庫存流程:

壹.初始前清單

1.由於時間安排的原因,如果總庫存只有壹天或時間非常緊張,可以安排適當人員在初次盤點前對庫存物料進行盤點;

2、初始盤點前的操作方法及註意事項

2.1最大限度的保證了庫存數量的準確性;

2.2盤點完成後,用膠帶封住外箱口,並要求在外箱上粘貼盤點卡;

2.3已清點封存的物資,需要領貨時必須如實記錄;

2.4順便對盤點時的物料進行歸位操作,將裝箱的物料放在相應的物料件箱附近,距離不超過兩米;

3、初始盤點前的操作流程

3.1準備相關作業文具及“盤點卡”;

3.2按上架順序清點上架的盒裝(袋裝,以下統稱盒裝)物料;

3.3如果發現裝箱物料對應的部品箱中的物料不夠庫存前發貨,可以根據經驗在部品箱中放壹定量(足夠庫存前發貨);壹般取出後最好保證盒內材料數量為“整十”或“整五”;

3.4清點後,記錄SKU、地點、盤點日期、盤點數量,並在盤點卡上確認簽名;

3.5將填好的“庫存卡”貼在或釘在外盒上;

3.6最後,將清點好的材料密封;

3.7將清點好的裝箱材料放在相應的材料零件箱附近,距離不得超過兩米;

4.初始庫存前庫存的物料進出流。

4.1如果零件箱內的物料在清點前全部發貨,則可以打開箱內已清點的物料;

4.2打開盒裝物料後,根據經驗,取出壹定量,放入備件箱內(庫存前足夠發貨)。壹般最好保證盒裝材料取出後是“整十”或“整五”;

4.3取出物料後,在貼在外箱上的“庫存卡”上記錄日期、數量並簽名;

4.4最後,密封外盒;

第二,初始報價

1,初始化方法及註意事項

1.1只負責“盤點計劃”中指定區域的期初盤點工作,其他區域不負責期初盤點流程;

1.2盤點應按存放順序和先清點備件箱內物料再清點箱內物料的方法依次進行。不允許同時清點備件箱和箱內的材料。

1.3責任區內所有物資必須清點;

1.4在初始盤點期間,需要註意庫存數據錯誤的以下原因:物料存儲錯誤、物料標簽SKU錯誤、物料混裝等。

2.初始操作過程

2.1初始賣家準備相關文具和資料(A4夾板、筆、盤點表);

2.2根據盤點計劃的安排,對責任區域進行盤點;

2.3按照備件箱的存放順序清點裝箱材料;

2.4確認箱內物料點數量正確後,根據位置和SKU在“盤點表”中找出相應的物料行,並將庫存數量記錄在表中“零件箱庫存數量”欄內;

2.5按照此方法和流程,完成所有零件箱內的材料;

2.6繼續清點裝在箱子裏的材料,也按箱子擺放的順序清點;

2.7在此之前,如果安排了“先盤點後初始盤點”,那麽只需要根據物料外箱上的“盤點卡”上的標簽確定正確的SKU和位置信息,盤點表上對應的SKU和位置信息要對應,並在“盤點卡”上的“每箱庫存數量”對應欄中填入數字,同時在“盤點卡”上做出盤點標記,表示已經記錄了庫存數量;

2.8如果之前沒有安排“預初盤點”,或者發現異常情況(如外箱未開封、外箱破損或其他異常),需要清點箱內物料;點數確認無誤後,根據外箱“盤點卡”上的信息,在相應盤點表的“每箱盤點數量”壹欄中填入數字;

2.9按照上述方法和流程,完成責任區域整體貨架物料的盤點;

2.10初盤完成後,根據記錄的異常差異數據再次清點物料,以保證初盤數據的正確性;

2.11如果在盤點過程中不能正確判斷或解決異常問題,可以由“審核人”處理。在初始盤點時,需要註意以下導致盤點數據錯誤的原因:物料存儲錯誤、物料標簽SKU錯誤、物料混裝等。

2.12初盤點完成後,初盤點人應在“初盤點表”上簽字確認,簽字後將初盤點表復印件交倉庫管理員存檔,原件交給指定的復盤人復盤;

2.13如果發現貨架物料不在盤點表中,但屬於貨架物料,則需要盤點並記錄在盤點表的相應欄目中;

2.14特殊區域物料(無定位標誌物料、無歸位物料)的盤點由指定人員進行;

2.15初始盤點完成後,需要檢查箱內包裝的物料是否全部清點完畢,箱上的盤點卡是否有表明記錄庫存數據的盤點標誌。

第三,復牌

1,復盤註意事項

1.1需要重點查找以下錯誤原因:物料存儲錯誤、物料標簽SKU錯誤、物料混裝等。

1.2如果重新報價有問題,需要找最初的賣家確認數量;

2.重繞操作過程

2.1再盤點人分析“初始盤點表”,快速做出盤點對策。再盤點工作按照先盤點差異大,後盤點差異小,再隨機選取無差異物料的方法進行;首次要約結束後可安排復牌,根據情況復牌完成後可安排再次復牌;

2.2重新盤點時,對數據異常的物料按照初始盤點的操作方法和流程重新進行盤點。如果確定初始庫存的庫存數量正確,則庫存表中的“再庫存數量”不需要填寫。如果確定初始庫存數量有誤,則在盤點表的“重復庫存數量”中填寫正確的數量;

2.3初始集的所有差異數據需要由第二集統計;

2.4我們需要重點查找以下錯誤的原因:物料儲存錯誤、物料標簽SKU錯誤、物料混裝等。

2.5重新報價完成後,如與初始報價數據有差異,需找初始報價人當面核對。核對完成後,在“盤點表”的“重新報價次數”欄中填寫正確的數量,如果之前已經填寫過,則進行修改;

2.6專櫃銷售人員與初始銷售人員核對數量後,需要在“盤點表”的“初始盤數錯誤”中記錄初始銷售人員盤點錯誤的次數;

2.7雙計數器不需要找出材料庫存數據差異的原因。如果明確沒有錯誤,可以在盤點表的備註欄寫下錯誤原因。

2.8必須檢查所有裝箱的材料是否已經清點,是否已經做了標記。