1、抗拉強度(MPa):861.3
2、屈服強度(MPa):518.42
3、供貨態硬度(HRC):25.8
4、斷後伸長率(%):27.95
5、抗彎強度(MPa):1821.61。
GCr15是壹種最常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理後可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優於GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性壹般，焊接性差，對白點形成敏感，有第壹類回火脆性。
在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。
擴展資料
特性：
綜合性能良好，球化退火後有良好的切削加工性能，淬火和回火後硬度高而且均勻，耐磨性能和接觸疲
勞強度高，熱加工性能好，含有較多的合金元素，價格比較便宜，GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產量最多的牌號，被世界廣泛采用，但是白點敏感性強，焊接性能較差。
具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性，用於制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件。具有了軸承的耐磨性，也加強了頂也鋼性，GCr15鍛造工藝。
噴射成形作為壹項新穎的快速凝固技術，在材料制造與加工方面顯示出巨大的優勢。采用該技術制備了GCr15鋼、2.98wt﹪si超高碳鋼,以及Cu- 20wt﹪Fe原位復合材料，對它們的組織與性能進行了研究。
噴射成形GCr15鋼的鑄態組織為等軸細層狀珠光體,平均片間距為85nm ；油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35μm。x射線衍射分析及TEM觀察表明，硬度隨回火溫度升高而下降與回火中ε碳化物析出及長大有關。
由CCT曲線測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含量高於後者。噴射成形 GCr15鋼鑄態試樣的超塑延伸率優於常規工藝制備的同種材料。首次利用噴射成形工藝制備了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF)。
參考資料：