數控線切割機床的加工原理：它是采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為工具電極，在脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割機床通過XY托板和UV托板的運動，使電極絲沿著與預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。
數控線切割加工是機械制造中不可缺少的壹種先進的加工方法，具有如下特點：
1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。
2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專用電級，可節約電極設計、制造費用。
3、可以加工用傳統切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由於數控電火花線切割機床是數字控制系統，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現自動化加工。很適合於小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。
4、采用四軸聯動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。
5、傳統的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數控電火花切割機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用壹般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無需刃磨，可節約輔助時間和刀具費用。
6、直接利用電、熱能進行加工，可以方便對影響加工精度的加工參數（如脈沖寬度、間隔、電流）進行調整，有利於加工精度的提高，便於實現加工過程的自動化控制。
7、工作液采用水機乳化液，成本低、不會發生火災。
8、電火花切割不能加工非導電材料。
9、與壹般切割加工相比，線切割加工的金屬去除率低，因此加工成本高，不適合形狀簡單的大批量零件加工。
擴展資料
安全操作
1、開動機床前應先做好下列工作：檢查機床各部分是否完好，潤滑液情況是否良好，各接線是否接好。工作臺在x和y方向是否運行良好，卷絲筒是否運行良好。
2、安裝工件時，也需要註意安全問題，將需切割的工件置於工作臺用壓板螺絲固定，在切割整個型腔時，工件和工作臺不能碰著線架，應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔，經過找正後才能切割。工件安裝要夾穩，預緊力要足夠，要檢查工作表面是否平直。
3、切割工件時，先啟動滾絲筒，再按走絲按鈕，待導輪轉動後再啟動工作液電機，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時，必須先關變頻器，切斷高頻電源，再關工作液泵，待導輪上工作液甩掉後，最後關斷滾絲筒電機。
百度百科——數控線切割機床