1. 轉爐煉鋼
轉爐的外形就像個梨，內壁有耐火磚，爐側有許多小孔（風口），壓縮空氣從這些小孔裏吹爐內，其主要原料為：生鐵，礦石或加工處理後的廢鋼等，向內註入1300攝氏度的液態生鐵，並加入壹定量的生石灰；在氧氣吹入熔融的生鐵後，其中的雜質碳、矽、錳等迅速氧化並放出大量的熱量 （含1%的矽可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。鐵、矽、錳氧化生成爐渣，磷也隨後發生氧化並進壹步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣，壹起成為爐渣。 此時表明鋼已煉成。
2. 平爐煉鋼法
原料為：廢鐵，廢鋼，鐵礦石、石灰石。反應所需的熱量是高爐煤氣或發生爐煤氣、重油所提供。 開始冶煉時，燃料遇到導入的熱空氣在燃料面上燃燒，溫度高達1800攝氏度。使爐料迅速熔化 （鐵的熔點是1535攝氏度，鋼略低）。熔化的部分生鐵生成氧化亞鐵與生鐵裏的雜質矽、錳氧化生成爐渣。石灰石與磷、硫等雜質就生成磷酸鈣和硫化鈣成為爐渣。其次碳也反應生成壹氧化碳。冶煉過程完畢。
3. 電爐煉鋼法
以電為能源的煉鋼過程。
此類煉鋼爐種類有電弧爐、感應電爐、電渣爐、電子束爐、自耗電弧爐等。通常說的電爐鋼是用堿性電弧爐生產的鋼。
電爐鋼多用來生產優質碳素結構鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質量優良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優於平爐鋼。