旋轉塗布工藝采用的原理是：在旋轉的圓盤上（通常為每分鐘1200轉至1500轉）滴上數滴液體，液體會因為旋轉形成的離心力而呈薄膜狀分布。在這種狀態下，液體凝固後便可在膜體上形成晶體管等組件。膜體的厚度可通過調節液體粘度及旋轉時間來調整。旋塗之後，要采取烘幹的步驟來除去溶劑。就工藝而言，旋塗法比熱蒸鍍法要經濟。
最初PLED是由壹種稱之為次苯基二價乙烯基（PPV）單層活性聚合物，夾於氧化銦錫和鈣之間形成。銦錫氧化物為載流子註入層，而鈣為電子傳遞層。現在的PLED又增添了壹層聚合物載流子註入層。PPV聚合物產生黃光，具有效率高壽命長的特點。這種PLED應用於計算機顯示器，其壽命可長達10000小時，相當於正常使用10年。其他的聚合物及復合聚合物也在開發之中，如陶氏化學公司研究開發了壹種聚氟高分子。全彩色PLED也在開發中，主要是通過改變復合聚合物片段的長度來實現顯示功能，令人遺憾的是，與PPV相比，各種全彩色有機聚合物的壽命不長，而藍光聚合物始終不盡人意。
本技術原理是利用人工合成的高分子為發光材料，加以上下層導電膜驅動而成發光組件；其特色是具有自發光、高亮度、廣視角、低耗能、厚度超薄等優點，是極有潛力發展成為低價且多用途的攜帶式顯示器技術。
LCD 液晶顯示器是 Liquid Crystal Display 的簡稱，LCD 的構造是在兩片平行的玻璃當中放置液態的晶體，兩片玻璃中間有許多垂直和水平的細小電線，透過通電與否來控制桿狀水晶分子改變方向，將光線折射出來產生畫面。比CRT要好的多，但是價錢較其貴。
LCD液晶投影機是液晶顯示技術和投影技術相結合的產物，它利用了液晶的電光效應，通過電路控制液晶單元的透射率及反射率，從而產生不同灰度層次及多達1670百萬種色彩的靚麗圖像。LCD投影機的主要成像器件是液晶板。LCD投影機的體積取決於液晶板的大小，液晶板越小，投影機的體積也就越小。
根據電光效應，液晶材料可分為活性液晶和非活性液晶兩類，其中活性液晶具有較高的透光性和可控制性。液晶板使用的是活性液晶，人們可通過相關控制系統來控制液晶板的亮度和顏色。與液晶顯示器相同，LCD投影機采用的是扭曲向列型液晶。LCD投影機的光源是專用大功率燈泡，發光能量遠遠高於利用熒光發光的CRT投影機，所以LCD投影機的亮度和色彩飽和度都高於CRT投影機。LCD投影機的像元是液晶板上的液晶單元，液晶板壹旦選定，分辨率就基本確定了，所以LCD投影機調節分辨率的功能要比CRT投影機差。
LCD投影機按內部液晶板的片數可分為單片式和三片式兩種，現代液晶投影機大都采用3片式LCD板(圖1)。三片式LCD投影機是用紅、綠、藍三塊液晶板分別作為紅、綠、藍三色光的控制層。光源發射出來的白色光經過鏡頭組後會聚到分色鏡組，紅色光首先被分離出來，投射到紅色液晶板上，液晶板“記錄”下的以透明度表示的圖像信息被投射生成了圖像中的紅色光信息。綠色光被投射到綠色液晶板上，形成圖像中的綠色光信息，同樣藍色光經藍色液晶板後生成圖像中的藍色光信息，三種顏色的光在棱鏡中會聚，由投影鏡頭投射到投影幕上形成壹幅全彩色圖像。三片式LCD投影機比單片式LCD投影機具有更高的圖像質量和更高的亮度。LCD投影機體積較小、重量較輕，制造工藝較簡單，亮度和對比度較高，分辨率適中，現在LCD投影機占有的市場份額約占總體市場份額的70%以上，是目前市場上占有率最高、應用最廣泛的投影機。
液晶顯示器使用時，不允許施加直流電壓，驅動電壓的直流成分最大不能超過 50mV 。 LCM 在焊接時應註意只焊 I/O 接口，且烙鐵溫度不高於 260 ℃，烙時壹次不超過 3 ～ 4 秒，焊接次數最多不超過 3 ～ 4 次，焊劑應最好使用高質量焊劑，焊後，應註意把 PCB 板清潔。
註意 LCD 與 LCM 防潮，潮濕會使 LCD 的玻璃表面電阻降低，造成顯示不正常，且易使 LCM 電極腐蝕。
LCD 裝機時，應確保器件的導電線接觸面積充分大， 並保持整個接觸面壓力均衡（註意擰螺絲的壓力應均衡），固定框要求平整、光滑，固定框的壓力應盡可能加在該器件的四周封接框上； LCM 在裝配時， 要註意操作人的充分接地，使用的烙鐵及其它器具均應保持良好的接地。焊接應註意保護 LCD 表面，以免焊劑濺落於表面造成破壞。
器件不宜長期受陽光直射及紫外線的照射，以免影響使用壽命。
器件不宜存放在高溫、高濕或有腐蝕、揮發性化學物品環境中，以免使 LCD 變色、 LCM 電極腐蝕，失去正常的顯示功能。 LCM 應放在有抗靜電的包裝或器具裏。
LCD 的上下兩面貼的偏光片切勿沾上有機溶劑； 因偏光片材質較軟，裝機使用過程中，避免硬物頂傷、壓傷器件的上下兩面，且不能使用粗、硬的布擦拭偏光片； LCM 在操作過程中請勿接觸油脂類東西。