汽車半軸套管加工工藝：
1、三步成形法
利用3臺液壓機，每臺液壓機1個工位，利用3個工序來成形軸管，鍛造工藝過程為：坯料加熱後，首先在第1臺液壓機上進行第1個鍛造工序（壓型），然後在第2臺液壓機上進行第2個鍛造工序（鐓擠），最後在第3臺液壓機上完成第3個鍛造工序（反擠）。
2、四步成形法
利用2臺液壓機，在液壓機工作臺和滑塊上安裝滑臺，在上下滑臺上安裝2套模具，在推拉缸的作用下，滑臺沿著工作臺和滑塊移動。因此，在2臺液壓機上可進行4個工序來成形套管，鍛造工藝過程為：坯料加熱後，傳送到第1臺液壓機，此時，第1臺液壓機上第1套模具中心與液壓機中心重合，坯料在第1個工位中成型；壓型後的工件被送到第2個工位，推拉缸同時動作，第2個工位壓力中心與設備中心重合，滑塊下行，完成第2個成型工序鐓擠；將鐓擠件傳送到第2臺液壓機上，與第1臺液壓機類似，依次完成壹次反擠和二次反擠工序。